Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
HO-TEC ist ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 20 Mitarbeitern in Deutschland. Unser Firmensitz befindet sich in Gaggenau im nördlichen Schwarzwald in der Nähe von Baden-Baden. Firmen-Historie: 1990 Gründung der HO-TEC Oberflächentechnik GmbH & Co KG in Gernsbach als Lohnbeschichtungsbetrieb. 1991Neubau und Umzug nach Gaggenau ins Industriegebiet „Im Holderwäldele“ Fertigungs- und Bürogebäude ca. 950 m² Produkte: Tauchentfettung, manuelle- und automatische Pulverbeschichtung, Weiterbearbeitung und Montagen. 1994Erweiterungsbau Fertigungshalle 1.000 m². Neue 7-Zonen- Vorbehandlungsanlage „Eisenmann“ mit alkalischer Entfettung, Zn-Phosphatierung und VE-Spüle. 1995F+E Entwicklungs- und Herstellungsvertrag für Geräte zum Kühlen und Karbonisieren von Trinkwasser (Tafelwasser-Anlagen) mit den Stadtwerken Düsseldorf. 1996Aufnahme von Tafelwassergeräten für die Industrie, Büros und gewerbliche Einrichtungen in das Herstellungs- und Lieferprogramm. 1998Eintragung des Warenzeichens „AQUA-PLUS“ als Wort- und Bildmarke für Tafelwassergeräte 2002Entwicklung und Markteinführung des MICRO SODA SYSTEMS (MSS). Tafelwassergeräte für den Privathaushalt Markteinführung des PROFESSIONAL SODA SYSTEMS (PSS) 2006 Markteintritt mit Tafelwasseranlagen für die Bereiche Pflege, Rehabilitation und Krankenhaus mit neuentwickelten, branchenrelevanten Ausgabe- und Hygieneeinrichtungen. 2008 Aufnahme von UF (Ultrafiltration mit Multibore-Membranen) Filter und komplette Trink- und Wastewater-Aufbereitungsanlagen in das Fertigungs- und Lieferprogramm. 2009 Markteinführung der aQua+frupies Getränkekonzentrate 2010 -Aufbau eines eigenen, bundesweiten Kundendienst- und Wartungsteams für Tafelwasseranlagen. 2015 - 25 Jähriges Firmenjubiläum, Ehrung zahlreicher langjähriger Mitarbeiter, durch die IHK Karlsruhe. Unsere Geschäftsbereiche sind: Oberflächentechnik ( Entfetten, ZN-Phosphatieren und Pulverbeschichtungen) Maschinen und Anlagen zur Getränkeherstellung (Geschütze Marke Aqua-Plus
Hersteller/ Fabrikant
Im Holderwäldele 8
76571 Gaggenau - Deutschland
Deutschland
Carbonbeton ist die Zukunft des Bauens. Unser Beitrag zur Zukunft ist solidian GRID, eine Bewehrungsmatte aus Carbon, das mit innovativer Spitzentechnologie hergestellt wird. Wenn wir unser solidian GRID mit der klassischen Stahlbewehrung vergleichen, hat unsere Carbonbewehrung eine bis zu 7-mal höhere Zugfestigkeit, rostet nicht und trägt somit erheblich zu Einsparungen bei zukünftigen Instandhaltungen und Sanierungen bei. Ein geringerer Verbrauch von Wasser, Sand und Zement macht es zu einem nachhaltigen Produkt. Flexible Abmessungen und das superleichte Gewicht tragen maßgeblich zur Transportersparnis bei – durch diese Vorteile von solidian GRID werden bis zu 80% der Materialien eingespart.
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Nachbearbeitung – Perfektion als Maßstab des Erfolgs Profitieren Sie von unserem umfangreichen Nachbearbeitungsprogramm, zum Beispiel: Montage komplexer Baugruppen Ultraschallschweißen Konfektionierung Gewindeschneiden Unsere qualifizierten Partner unterstützen Sie außerdem beim: Metallisieren Lackieren Galvanisieren Digitaldruck
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Es ist nicht alles Lack, was glänzt. Für perfekte Modelle, Mockups sowie Serienteile ist nicht nur die Form für die Funktion entscheidend, sondern auch die Oberflächen-Beschaffenheit – und zwar in höchster Qualität. Grundsätzlich gilt: Fast alles, was in der Serien-Fertigung möglich ist, kann heute auch in Modellen in höchster Präzision verwirklicht werden. Lackieren (z.B. leitfähige Lacke, Hochglanzlacke, Schutzlacke und vieles mehr) Eloxieren Brünieren Verzinnen, Verzinken, Vernickeln Pulverbeschichten Sandstrahlen Infiltrieren Polieren Trovalisieren Bedrucken (Tampondruck/Digitaldruck) Laserbeschriften Bedampfen/Metallisieren Verchromen Härten (Nitrieren/Oberflächenhärten) KTL Beschichten
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Grillo-SnZn-Legierungsdrähte sind hergestellt aus Zinn (Sn 99,90 nach EN 610) und Elektrolyt-Feinzink (Zn 99,995 % nach EN 1179 – „Z1”). Anwendung Grillo-SnZn-Legierungsdrähte werden zum Lichtbogen- und Flammspritzen eingesetzt und zeichnen sich, wie alle Drähte aus der Grillo-Produktion, durch hervorragende Verarbeitbarkeit aus. Anwendungsgebiete SnZn-Legierungsdrähte werden in erster Linie in der Kondensatorindustrie zum Metallisieren der Stirnflächen von Film- oder Papierkondensatoren eingesetzt. Lieferprogramm SnZn9, SnZn20, SnZn30, SnZn40, SnZn50, SnCu3, SnZn7Cu3 (Eco-Babbitt) Standarddurchmesser: 1,6 mm – 4,76 mm nach DIN EN 14919 Weitere Abmessungen und Legierungen auf Anfrage Grillo-SnZn-Legierungsdraht ist lieferbar auf Spulen, in Ringen oder endlos eingespult in Fibre- oder Metallfässern.
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