Geschliffene Kugelgewindetriebe

Das Kugelgewinde wird mittels zweier Gewinderollwerkzeuge in weichem Rundstahl eingewalzt. Danach werden die Gewindestäbe im Durchlaufverfahren gehärtet, poliert und gerichtet. Das Verfahren ist sehr kostengünstig. Aufgrund der starken Verformung wird das Grundmaterial sehr verfestigt, hat aber auch erhöhte Spannungen. Die gerollte Spindel wird in vielen Bereichen des allgemeinen Maschinenbaus verwendet. Durchmesser: 12 - 125 mm

Kugelgewindetriebe setzen sich aus einer Spindel, einer Mutter mit den Kugeln und der Lagerung zusammen. rst mit dem Einsatz einer Mutter kann man in der Mechanik eine drehende Bewegung des Motorzapfens in Verbindung mit der Kugelgewindespindel und der entsprechenden Kugelgewindemutter eine geradlinige Bewegung realisieren. Ob Sie mit dem Aufzug fahren, den Fahrersitz einstellen, Ihr Gartentor öffnen und viele andere Anwendungsspezifikationen, die Kombination und das Verheiraten der Spindel mit einer Spindelmutter ermöglichen diese Umsetzungen. Dieses war auch auschlaggebend bei der ins Leben gerufenen DIN Norm 69051 und der damit Einhergehenden DIN-Mutter.

Das Kugelprofil wird in einem Wirbeldurchgang fertig gestellt.Das Ausgangsmaterial ist geschliffen und hat eine Durchmesser-Toleranz von h6. Bis Anfang/Mitte der 90iger Jahre wurden für hohe Genauigkeiten und Positionierung im Maschinenbau überwiegend geschliffene Spindeln eingesetzt. Da mit diesen Kugelgewindetrieben nur mittels Drehgeber die geforderte Position genau angefahren werden konnte, hat die gewirbelte Kugelgewindespindel die geschliffene immer mehr verdrängt. Durch immer bessere Werkzeuge konnten auf den hochpräzisen CBN-Hartwirbelmaschinen Kugelgewindespindeln mit den Steigungsgenauigkeiten ab 0,015 mm/300 mm Gewindelänge hergestellt werden. Durchmesser: 12 - 125 mm Wirbellängen: bis 7500 mm

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