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Unsere ganze Leidenschaft gehört der optimalen Pulverbeschichtung der uns zur Bearbeitung überlassenen Produkte. Dabei wird beim Beschichtungsprozess elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf elektrisch leitfähige Materialien, wie zum Beispiel Stahl, Aluminium, verzinkter Stahl oder Messing, aufgebracht und danach eingebrannt. Durch entsprechende Zusammensetzung der Farbpulver sind eine Vielzahl von Oberflächeneffekten wie glatt, fein- oder grobstrukturiert, matt oder glänzend möglich.
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Aluminiumteile und Profile, Armaturen, Autofelgen, Bleche, Büromöbel, Deckel, Deckenplatten, Fahrrad- und Motorradteile, Gartengeräte, Gehäuse, Geländer, Industriegehäuse Industrieprofile, Lampenschirme, lasergeschnittene Teile, Möbelanbauteile, Möbelprofile, PC-Gehäuse, Rohre, Schaltschränke, Schilder, Schulmöbel, Stoßstangen, Tore, Verkleidungen, Verkleidungsbleche, Zubehör für die Automobilindustrie, u.a.
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Beschlagteile, Dekoartikel, Druckgussteile, Fassadenelemente, Fenstergitter, Fensterprofile, Gartentore, Heizungsverkleidungen, Kfz-Teile, Landmaschinenteile, Rahmenteile Schweiß- und Stahlkonstruktionen, Treppengeländer, VA - Geländer, Zaunanlagen, u.a.
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Begleitend dazu werden stichprobenartige Untersuchungen wie Schichtdickenmessung und Gitterschnittprüfungen am Produkt in unserem Labor durchgeführt. Qualität ohne wenn und aber, daran werden wir von unseren Kunden gemessen. Darum legen wir schon vor der Pulverbeschichtung gemeinsam mit unseren Kunden die für sein Produkt wichtigen Parameter fest und prüfen diese vor Auslieferung in Form einer 100%-Sichtprüfung. Seit dem Jahr 2009 lassen wir uns qualifizieren durch die "Zertifizierungsstelle der TÜV SÜD Management Service GmbH" nach den Richtlinien der DIN ISO 9001 für die Bereiche "Sandstrahlen, Chemisch vorbehandeln und Pulverbeschichten von Metallen für Industrie und Handwerk".
Angebot anfordernUnsere ganze Leidenschaft gehört der optimalen Pulverbeschichtung der uns zur Bearbeitung überlassenen Produkte. Dabei wird beim Beschichtungsprozess elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf elektrisch leitfähige Materialien, wie zum Beispiel Stahl, Aluminium, verzinkter Stahl oder Messing, aufgebracht und danach eingebrannt. Elektrostatische Beschichtung (EPS-Verfahren). Bei diesem Verfahren wird das geerdete Werkstück mit polarisiertem Pulver besprüht. D.h. ein Pulver-Luftgemisch wird durch einen Schlauch zur Pistole transportiert.Dort sind mehrere Koronanadeln angebracht, an denen eine Gleichspannung zwischen 20 und 100 KV (regelbar) anliegt. Diese sorgt für die Polarisierung des Pulvers. Die aufgeladene Pulverwolke will ihre Ladung wieder abgeben und legt sich auf das geerdete Werkstück.Nach der Beschichtung werden die Teile durch einen Einbrennofen gefahren. Triboelektrische Beschichtung Die Tribo–Beschichtung arbeitet im Prinzip genauso, es fehlt allerdings die Hochspannung. Das Pulver wird hier innerhalb der Pistole durch innigen Kontakt des Pulvers mit einem sogenannten Reibpartner geladen.Durch möglichst häufigen Kontakt des Pulvers mit dem aus PTFE bestehenden Wandungen der Pistole kommt es zu einer Ladungstrennung und damit zur Polarisierung des Pulvers.Die erzielbaren Schichtstärken sind ähnlich denen bei der elektrostatischen Beschichtung, können aber in der Spitze auch etwas höher sein.
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Geiselbullacher Strasse 4
82140 Olching - Deutschland