Heute können hochwertige Flanschenrohlinge rationell gefertigt werden, wobei unsere Stärke in der Herstellung großer Ringe sowie von Ringen mit großen Querschnitten liegt. Mit modernen Wärmebehandlungs-Einrichtungen, insbesondere zum Glühen großer Werkstücke, sind wir in der Lage, optimale Werkstoffqualität zu gewährleisten. Verarbeitet werden alle gängigen C-Stähle, rost-, säure- und hitzebeständige Güten, Duplex-Werkstoffe und Nickel-Basis-Legierungen. Eine breite Palette von Bearbeitungsmaschinen ermöglicht das Drehen und Bohren von Ringen und Flanschen bis zu einem Außendurchmesser von 6.000 Millimetern. Unser Produktionsspektrum umfasst Flanschen gemäß der Normenreihe DIN 28031 bis DIN 28038 sowie individuelle Lösungen nach Kundenzeichnungen.
Deutschland
Wir produzieren nahtlos gewalzte Ringe, Flansche und Radreifen nach höchsten Standards. Das hat uns zu einem der weltweit führenden Hersteller von Ringrohlingen für die Futtermittelindustrie, Radreifen für die Bahnindustrie sowie Bohrrohrverbindern für den Spezialtiefbau gemacht. Herstellungsprozess Aus einem Rohblock, Rohstrang oder Halbzeug wird auf Loch- und Vorstauchpressen ein Ringrohling hergestellt, der mithilfe unserer RAW auf bis zu 4.000 mm Durchmesser ausgewalzt wird. Anschließend werden die Ringrohlinge von uns mittels Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung exakt gemäß den Anforderungen des Kunden fertig bearbeitet.
Angebot anfordernÖsterreich
Lose Flansche (EN1092-1, DIN 2642, G-AlSi12), Blindflansche (EN1092-1, DIN 2527, G-AlSi12), Glatte Flansche / Schweißflansche (EN1092-1, DIN 2576, EN AW-5082 (alMg4,5Mn)) Tankwagenflansche (DIN 28460, EN AW-5754 (AlMg3)), Tankwagen Blindflansche (DIN 28459, EN AW-5754 (AlMg3)) Vorschweißbördel (DIN 2642), Aufschweißbördel (DIN 2642)
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