FOXDAMOLD PLASTIC MOLD

Wellenlagersysteme dienen zur Wellenlagerung, Rohrlagerung und der Lagerung sonstiger Rundteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 100 mm. Für die Lagerung werden immer jeweils 2 Wellenkämme benötigt, die parallel links und rechts aufgelegt werden. NETZSAVE bietet drei Größen von Wellenkämmen im Sortiment an. Diese lassen sich einfach stapeln oder zusätzlich über Führungsrahmen fixieren. - Verhindert Kratzer und Beschädiungen - Sicherer Puffer und Abstandshalter - Ermöglicht Luftzirkulation durch die Wellenkämme - Sehr resistent gegenüber äußeren Einflüssen - Sicherer Halt auch beim Transport - Einfache Stapelung runder Teile

Die Schneckenelemente lassen sich auf eine Vierkantwelle montieren. Über Drehbewegungen transportieren Sie Schüttgüter in Behälter oder Silos.

Antirutschmatten für Rutschhemmung und idealen Halt bei mehreren Lagen auf Paletten, in Gitterboxen und Lagerkästen. Ein flexibler Abstandshalter und sicherer Puffer, der Luftzirkulation zulässt. Effektiver und ökonomisch sinnvoller Schutz empfindlicher Oberflächen durch flexible Abstandshalter und sichere Puffer, die Luftzirkulation zulassen. Für Maschinenbauteile und andere Produkte, deren Oberfläche beim Stapeln Schutz braucht. Einsatz bei Herstellung, Inhouse-Lofistik, Lagerung und als Transport-/ Endverpackung. Zusatznutzen: Effektive Rutschhemmung für idealen Halt bei mehreren Lagen auf Paletten, in Gitterboxen und Lagerkästen. - Produkt und Position bleiben durch die Maschen sichtbar - Weich und dadurch extrem werstückschonend - Leichte Reinigung - Unempfindlich gegen viele Fette, Öle, Säuren, Lösungsmittel und Feuchtigkeit - Passgenau zuschneidbar - Für platzsparende, einfache und sichere Lagerung - Keine benetzungsstärenden Eigenschaften - Mehrfach wiederverwendbar

Das Urethan-Gießen ist eine schnelle und kostengünstige Methode zur Herstellung von Kleinserien aus einer Silikonform. Eine Silikonform wird mithilfe eines Prototyps hergestellt, der als Grundlage für den Duplikationsprozess des Originalstücks dient. Dank der Flexibilität des Silikons können komplexe ineinandergreifende Geometrien ohne Entformungsprobleme realisiert werden. Das Ausgangsmaterial für die Reproduktionen ist ein flüssiges Polyurethanharz, das mithilfe von Zusatzstoffen die Eigenschaften verschiedener Kunststoffe simulieren kann. Je nach Materialanforderungen und Oberflächenfinish können zwischen 15 und 30 Teile hergestellt werden. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von Kleinserien und Prototypen, bei denen die Herstellung teurer Spritzgusswerkzeuge nicht sinnvoll ist.