Deutschland
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Wir kommen bei Havarien, verursacht durch Beschädigung der Fördergurte, zum Einsatz, z.B. im Tagebau, in Kies- und Ziegelwerken, in der Lebensmittelindustrie... Wir reparieren Gummi-Gurte sowie Kunststoff-Fördergurte und bieten folgenden Service: • sofortige Havariebeseitigung bei Gurtriss und Gurtbeschädigung • Fördergurte durch heißvulkanisieren oder kaltvulkanisieren sowie mechanische und verschweißte Gurtverbindungen zusammenfügen • Anfertigung von Spezialgurten • Schlosserarbeiten an Förderbandanlagen, Montage von Abstreifern, Tragrollen, Umlenkrollen und Antriebstrommeln • Herstellung von Gummi-Metall-Verbindungen • Gummierung und Belegen von Gurttrommeln • Fördergurt-Zuschnitte konfektionieren Unsere Einsatzgebiete liegen dabei in Deutschland, Österreich, Polen und Tschechien.
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Zu unserem Lieferumfang gehören Zubehörteile wie Abstreifer, die als Trommelabstreifer, Untergurtabstreifer oder Kopfabstreifer mit Abstreiferleiste aus Hartmetall oder Polyurethan (Leistenabstreifer) oder mit PU-Abstreiflamellen angeboten und bei Bedarf auch von unseren Monteuren eingebaut werden können. Fördergurt-Abstreifer werden eingesetzt um die Sauberhaltung der Transportbänder und Förderband-Anlagen zu gewährleisten und somit Stillstandszeiten durch Gurtbeschädigungen in Folge von Verschmutzungen zu minimieren. Um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden kommen spezielle Gurtreinigungssysteme zur Anwendung. So montieren wir lebensmittelgeeignete Abstreifer ebenso wie Abstreifersysteme mit Vor- und Hauptabweiser für härteste Anwendungen. Nicht immer ist der komplette Austausch eines defekten Abstreifers notwendig. Unsere Monteure tauschen auch einzelne Abstreiferblätter aus, schleifen sie nach oder stellen sie ein.
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Fördergurte aus PVC kommen verstärkt in der Lebensmittelbranche und Industrie zum Einsatz. Moderne Spezialtechnik ermöglicht das Aufbringen von vielfältigen Profilen, wie Wellenkanten, Keilleisten oder Stollen auf Kunststoff-Fördergurte, so daß wir jeden Kundenwunsch realisieren können.
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Mit Polyethylen ausgekleidete Transportmittel und Anlagen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: hervorragende Gleitung der Materialien gute Abriebfestigkeit Verhinderung von Mischungen bei Materialwechsel Platten aus Polyethylen ermöglichen: individuelle Anpassungen fugenlose Auskleidungen Unsere Monteure bringen Polyethylen in Form von dünnen Platten z.B. auf Schaufeln, Kipper, Mulden, Rinnen, Rutschen etc. auf und verschweißen diese fugenlos.
Angebot anfordernHAVARIEBESEITIGUNG RUND UM DIE UHR GUMMI-, PVC- UND PU-GURTE SOWIE ZUBEHÖR MONTAGE UND LIEFERUNG Beim Anlauf und Betrieb Ihrer Förderanlage als auch bei Havariebeseitigungen stehen wir Ihnen kompetent zur Seite. Hierfür bieten wir Ihnen ein komplettes Programm mit unseren Services und Produkten für Förderbandanlagen und erledigen alle anfallenden Arbeiten rund um die Wartung und Reparatur Ihrer Förderanlage, in ganz Deutschland und speziell natürlich in Baden-Württemberg. Wir beweisen täglich Kompetenz in der Fördertechnik - Informieren Sie sich. Neben den Inspektionen und Überprüfungen Ihrer Förderanlage können Sie bei uns auch Komponenten für die Fördertechnik und Förderbandanlagen bekommen. Wir sind für Sie von 05: 30 Uhr bis 16: 30 Uhr von Montag bis Freitag und bei Havarien 24-Stunden am Tag und sieben Tage in der Woche erreichbar. Auch an den weiteren Standorten: Kontakt für den Großraum Bayern Am Schulfang 2 84172 Buch am Erlbach Telefon: +49 (0) 8709 94 32 08-0 Fax: +49 (0) 8709 94 32 08-9 Niederlassung Dresden Fabrikstraße 27 01445 Radebeul Telefon: +49 (0) 351 8956132-0 Niederlassung Großraum Regensburg Industriestraße 9 93142 Maxhütte Haidhof Telefon: +49 (0) 176 629 46504 Niederlassung Südbayern Am Hergraben 10 84524 Neuötting Telefon: +49 (0) 8709 94 32 08-0 Partner im Saarland FMV FÖRDERTECHNIK GMBH Holzhauerthalstraße 27 66540 Neunkirchen Mobil: +49 (0) 151– 42 26 92 01 Telefon: +49 (0) 6821–86 92 00 E-Mail: info@fmv-foerdertechnik.de
Hersteller/ Fabrikant
Buchholz 60a
02894 Vierkirchen - Deutschland
Türkei
Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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