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Die Typenreihe Formbalancer FB - FC steht für die Großserienproduktion von Bipolar-Platten für Brennstoffzellen-Stacks sowie für die Wärmetauscherproduktion. Vorteile des Hydroforming-Verfahrens: - Materialstärken: 0,05 - 1,5 mm - Materialien: Edelstahl, Titanlegierungen - Filigrane Kanalstrukturen möglich - Hohe Ausformgrade - Gleichmäßige Wandstärkenverteilung - Höchste Maßhaltigkeit
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Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der...
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Formbalancer mit optionaler IHU - Sonderausstattung Mit der seit langem bekannten IHU - Technologie wird mittels eines flüssigen Wirkmediums ein beidseitig offener Hohlkörper (z.B. Rohre) mit hohem Druck beaufschlagt. Die Rohrwandung dehnt sich aus und zusätzlich wird notwendiges Material mit dem abdichtenden Verschlusszylinder nachgeführt. Bei optimal abgestimmtem Prozessablauf erreicht das Ausgangsprofil seine umschließende Werkzeugform. Somit lassen sich aus Standardrohrprofilen, ob rund oder eckig, komplexe Geometrien erzeugen. Der Formbalancer ist auf diese Anforderungen vorbereitet. In 30 Minuten kann der Prozess vom Blech - Hydroforming auf Rohr - Hydroforming umgestellt werden.
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Der FormBalancer ist eine Hydroformmaschine mit der mit hohem Wirkungsdruck metallische Platinen in eine Werkzeugform geformt werden. Beim Fluidforming werden bis zu 80% der Werkzeugkosten eingespart. Der FormBalancer ist eine Hydroformmaschine mit der mit hohem Wirkdruck metallische Platinen in eine Werkzeugform geformt werden. Drücke bis 4000 bar, die auf das Formteil wirken, müssen mit hohen Werkzeugschließkräften beherrscht werden, ohne dass es zu Leckagen bzw. Werkzeugdurchbiegungen kommt. Diese Aufgabe wurde durch ein Schließsystem gelöst, das sich konstruktiv von der konventionellen Pressentechnik maßgeblich unterscheidet. Der Vorteil liegt in einer kompakten Bauweise, die deutlich geringere Investitionen mit sich bringt. Diese Bauart ermöglicht eine ebenerdige Aufstellung; damit ist eine erhebliche Reduzierung der Aufstellungskosten und eine hohe Flexibilität gewährleistet. Die von uns entwickelte Hydroformmaschine wird komplett in unserem Unternehmen gefertigt. Der...
Angebot anfordern2002 wurde das Unternehmen FF Fluid Forming GmbH gegründet. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Lastrup, Landkreis Cloppenburg in Norddeutschland. Die Kompetenzen aus dem Maschinenbau, der hydraulischen und elektronischen Regelungstechnik konnten im Bereich des Blech-Hochdruck-Umformverfahren erfolgreich gebündelt werden. Mit einem neuen Maschinenkonzept dem – FormBalancer – sind wir in der Lage, hohe Schließkräfte bis 80.000 kN (8000 t) bei Wasserumformdrücken bis 4000 bar zu kontrollieren. Es lassen sich damit Blechformen mit komplexen Geometriestrukturen produzieren. International tätig, haben wir einen großen Pool an Know-how und kennen uns in den verschiedensten Branchen aus. Individuelle Kundenlösungen sind unser Metier.
Hersteller/ Fabrikant
Zur Mühle 2
49688 Lastrup - Deutschland
Slowenien
Durch den Einsatz von Serienwerkzeugen für die Herstellung von Prototypen können wir Ihre Zeit sparen Die Prototypenteile sind der Schlüssel für eine effiziente Serienproduktion. Deshalb widmen wir allen Prototypenprozessen sowie allen Prozessen vor der Serienproduktion große Aufmerksamkeit. In dieser Phase werden alle Daten und Informationen aufgenommen, die für die Umsetzung in der Serienproduktion wichtig sind. Auf der Grundlage der vorgesehenen Technologie, die das Ergebnis von Erfahrungen und Daten aus der Simulationsanlage ist, stellen wir in unserem Unternehmen Serienwerkzeuge für die Produktion von Prototypen her. Da wir Serienwerkzeuge für die Prototypenfertigung verwenden, benötigen wir keine zusätzliche Zeit und keine speziellen Anpassungen für den Übergang zur klassischen Serienfertigung. Das hat den Vorteil, dass wir die Serienproduktion innerhalb kürzester Zeit anbieten können.
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Auf der Grundlage Ihrer Ideen und in enger Zusammenarbeit mit Ihren Spezialisten wirkt PRÜFREX an der Entwicklung Ihrer neuen Produkte mit. n kürzester Zeit können wir Ihnen Prototypen und Funktionsmuster in Einzelstückfertigung liefern. Wir nutzen 3D-Druck-Technologien, um mechanisch funktionelle Gerätemuster effizient herzustellen. Wir wissen, wie wichtig funktional stimmige Vorlagen sowie optische und haptische Gesamtgeräteeindrücke in der Frühphase Ihres Projektes sind.
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Wir setzen Ihre Ideen in unser voll ausgestatteten Werkstatt um. Wir bieten Ihnen die komplette prozesstechnische Ausrüstung für Ihre Produktentwicklung – von der CAD Konstruktion bis zur CAM Anwendung für die Umsetzung des Prototypenbau´s auf unseren CNC Maschinen im Haus. Klein- und Präzisionsteile mit fachlich kompetenter Betreuung und jahrelanger ingenieurtechnischer Erfahrung. Das ist Produktentwicklung as is best. Senden Sie uns gern Ihre Anfragen, Ideen oder Skizzen per Mail. Wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot für Ihre Produktentwicklung / für die Umsetzung Ihrer Ideen.
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