Entwicklung & Konstruktion

Wir überwachen zudem den Bau der Schaltanlage, durch externe Dienstleister, in unserem Unternehmen. Dies begrenzt die Stillstandszeiten... in den Bereichen der Anpasssteuerung PLC, Motoren und Antriebe, Schaltanlage samt Klimatisierung, Programmieren der Software für die PLC und die CNC- Maschinenzyklen, Werkzeug und Werkstückverwaltung ebenso, ... Wir überwachen zudem den Bau der Schaltanlage, durch externe Dienstleister, in unserem Unternehmen. Dies begrenzt die Stillstandszeiten bzw. Zeit für Fehlersuche vor Ort beim Kunden wärend der Umrüstung und Modernisierung auf ein Minimum. Bei der Projektierung der Anpassteuerung bedienen wir uns aus dem Gerätesortiment namhafter Hersteller wie Siemens, Heidenhain oder auch Fanuc um nur einige der Wichtigsten zu nennen. Im Bereich der CNC sind dies in der Regel die Produktreihe der Sinumerik von Siemens aber auch Produkte des Herstellers Fidia, der in der Automobilindustrie stark vertreten ist. Spezielle Konstruktionen individuell angepasst!

EDIS entwickelt komplette Maschinen und Anlagen oder High-Tech-Einzelkomponenten und –Baugruppen für führende Industrieunternehmen. Dabei verfügen wir über besondere Kompetenz in der Vakuumtechnik, der Reinraumtechnik sowie im Sondermaschinenbau. Erfahrene Konstrukteure, Ingenieure und Techniker erarbeiten in enger Zusammenarbeit mit den Kunden die Auslegungsplanung, das Design und die Fertigungsdokumentation. Wir konstruieren auf modernen, leistungsfähigen Workstations in 3D mit SOLID-EDGE und pflegen mit unseren Kunden den Datenaustausch über ein breites Spektrum von Schnittstellen und Datenformaten, wie z.B. DXF, DWG, STEP, PARASOLID, ProE, IGES, DGN, UNIGRAPHICS etc. Kontinuierliche Abstimmungsprozesse mit den Kunden garantieren eine höchstmögliche Qualität bei der Entwicklung der Pflichtenhefte sowie der Maschinen- oder Anlagendokumentationen.

FE-Analysen für die Beurteilung der Deformationen und der Festigkeit Ihrer Bauteile

Unsere Kunden erwarten mehr als nur ein Auf-Zu-Werkzeug aus Stahl! Gut 70 % der Herstellkosten werden in der Entwicklung festgelegt. Deshalb unterstützen und beraten wir Sie gerne mit unserer langjährigen Erfahrung. Wir tragen die Brille des Kunststoffformgebers. Unter Berücksichtigung von Einsatzfeld und dem Zusammenspiel mit anderen Komponenten optimieren wir die Geometrie Ihrer Formteile für den Spritzgießprozess - stets in enger Abstimmung zu Ihnen. Mit neuester Software können wir konstruierte Formen im Vorfeld bzgl. Mouldflow und die Bauteile bzgl. Verzug und Dehnung simulieren. Falls Sie auf Nummer sicher gehen möchten, dann bekommen Sie von uns einen 3D-Prototypen oder auf Wunsch ein preiswertes 1-fach-Musterwerkzeug zum Testen Ihrer Bauteile. Und falls wir einmal nicht weiter wissen sollten, wir arbeiten mit den besten Experten aus Forschung, Lehre und Anwendung.