Entmagnetisieren vor Ort mit mobiler Entmagnetisieru

— E-Hand-Inverterschweißgerät mit Entmagnetisierungsfunktion und Polwendeschalter — E-Hand / E-Hand puls — WIG-liftArc / puls — MSG (MIG/MAG)-Schweißen mit Drahtvorschubgerät Pico drive 4L oder Pico drive 200C — Arcforce, Hotstart, Antistick — CC / CV Kennlinie — Geeignet zum Fülldrahtschweißen — Schweißpolarität per Knopfdruck umschaltbar (PWS) (auch mit optionalen Fernsteller möglich) — Cellulose-Elektroden: 100 % fallnahtsicher

Entmagnetisieren von Metallen bei entsprechend kritischen Bauteilen. Maximaler Querschnitt für Werkstücke: 300×400 mm. Entmagnetisieren von Metall ist bei Werkzeugen wichtig, um deren Anziehungskraft für Späne oder Bauteile zu vermeiden oder in Fällen, wo Magnetfelder stören (z. B. Abgleich von Spulen). Hat man keine sogenannten antimagnetischen Werkzeuge zur Verfügung, muss man sie gegebenenfalls entmagnetisieren.

Ausgangslage Der Kunde stellt Rohre unterschiedlicher Abmessungen her, die mittels Laserschweißgerät mit einer Längsnaht versehen werden. Die Prüfung selbst findet hier durch Ultraschall statt, da interne Fehler im Mittelpunkt stehen. Da die Nähte allerdings im Sinne einer glatten Oberfläche sofort geschliffen werden, ist es nun wichtig, auf unkomplizierte Weise die höchste Stelle aufzusuchen, um das Ultraschallprüfgerät korrekt führen zu können. Der QuellTech Laser Scanner Q6-C45 mit seiner ausgesprochen hohen Auflösung ist ideal geeignet, da er auch an stark glänzenden Rohren eine reflexionsfreie dreidimensionale Punktwolke liefert, die über QuellTech-Software ausgewertet wird. Der gesamte Prüfablauf wurde beschleunigt. Die Koordinaten zur zielsicheren Führung des Ultraschallgeräts sind mittels QuellTech Laserscanner schnell und zuverlässig ermittelt. Rohre mit fehlerhaften Schweißnähten werden sofort erkannt und ausgesondert.

Fertigung von Stützrohre für Filterelemente. Metall wird gelocht ( Stanzverfahren ) , gebogen und geschweisst.