Entbindern

Hohe Maßgenauigkeit und große Gestaltungsfreiheit zeichnen das Sinterverfahren aus. Besonders sind erhebliche Energieeinsparungen und geringer Materialverlust bei einer großen Werkstoffauswahl.

Sintern als Fertigungsverfahren für metallische Bauteile kann für Werkstücke einfacher Geometrie herangezogen werden.

Neben Funktionsmodellen bietet Lasersintern eine wirtschaftliche Alternative für die Serienfertigung in PA – ohne Investition in Formen, dafür mit großen Gestaltungsspielräumen in der Konstruktion. Pulverförmiges Polyamid (PA oder PA GK) wird schichtweise mittels eines CO2-Lasers aufgeschmolzen und erstarrt anschließend. Lasersinterteile eignen sich aufgrund ihrer sehr guten mechanischen Eigenschaften für Funktions- und Einbauversuche, aber auch für die direkte Anwendung als Endprodukte. Sie sind belastbar, auf Wunsch wasserfest und Filmscharniere lassen sich ebenso realisieren wie Schnapphaken. Will man die verfahrensbedingte raue Oberfläche optisch verbessern, so kann man sie mit Füllgrund versehen, beschleifen und anschließend ggf. lackieren.

Das Lasersintern ist ein Verfahren, bei dem primär pulvrige Ausgangsstoffe, wie Kunststoff Polyamid / Nylon durch Erwärmung miteinander verbunden werden.