Eloxierung

Bei diesem Verfahren wird mit dem Nd-YAG Laser die hier blau (andere Farben möglich) eingefärbte Eloxalschicht abgetragen. Die Schrift erscheint im Grundton des Gehäusemetalls, hier Aluminium. Die Beschriftung oxidiert im Laufe der Zeit an der Atmosphäre und erhält dadurch wieder eine Schutzschicht. Die Materialstärke, Oberflächenstruktur und Farbe orientiert sich nach den Kundenwünschen.

Mit der rationellen Veredlung von Aluminium und Edelstahl haben wir uns dem ganz und gar dem Trommel-Finish verschrieben. Wir haben noch mehr Zeit und Knowhow in die Weiterentwicklung dieser Spezialverfahren investiert. Da wo im klassischen Anodisieren/Eloxieren und Elektropolieren alle Teile einzeln von Hand auf leitfähige Gestelle aufgesteckt werden, verloren Kunden wertvolle Zeit. Das ist für Kleinteile aus Kostengründen weder praktikabel noch wirtschaftlich. Das Stalder-Team setzt auf die spezifische Veredlung in der Trommel. Mit diesen Verfahren können Kleinstteile wie Nieten, Nippel, Schrauben, Muttern, Bolzen oder Drehteile in grossen Mengen garantiert wirtschaftlicher verarbeitet werden. Schüttgut gelangt bereits bei der Vorbehandlung in die Trommel und durchläuft den rationellsten Prozess bis zur Konfektion. So können täglich hunderttausende Teile veredelt werden. Zusatzmodule für weitere Prozessschritte bieten eine ganze

Flachstangen in EN AW-6060 T66 (AlMgSi), EN AW-2007 T4 (AlCu4PbMgMn), EN AW-5083 (AlMg4,5Mn), EN AW-6082 T6 (AlSi1MgMn) Flachstangen eloxiert E6/C0 12 µ

Eloxieren Grundsätzlich werden alle Werkstücke vor dem eigentlichen Eloxalprozess zunächst entfettet, gereinigt und gebeizt. Danach erfolgt die Chromatierung, der Eloxalvorgang oder die Pulverbeschichtung. Beckengröße Länge: 2500 mm, Breite: 600 mm, Höhe 1200 mm Chromatierung als temporärer Korrosionsschutz mit SURTEC650 Eloxalverfahren: GS-Verfahren sowie Elektrolytisches Einfärben Standardfarben: Natur, Bronze, Schwarz, Sonderfarben auf Anfrage Schichtstärke 5-25 µm