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EXTRUDEX KUNSTSTOFFMASCHINEN GMBH

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Bestehend aus genuteter Einzugszone, Plastifizierzylinder mit Axial- oder Wendelnuten sowie Barriereschnecke mit Scher- und Mischteilen. Gegenüber vergleichbaren Extrudern mit glattem Plastifizierzylinder ergeben sich teils erhebliche Verfahrensverbesserungen in Bezug auf: - höheren spezifischen Durchsatz - verbesserten Druckaufbau - niedrigere Massetemperatur - bessere Schmelzehomogenität - problemlose Verarbeitung wandgleitender Polymere - geringeren abrasiven Verschleiß - kurze Verweilzeit - höheren Gesamtwirkungsgrad und dadurch bessere Wirtschaftlichkeit Alle EXTRUDEX Maschinen und Anlagen erfüllen die CE-Norm-Anforderungen der EU.

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EXTRUDEX entwickelt, in enger Zusammenarbeit mit dem Partnerunternehmen Fa. Ritter - Elektroinstallations- und Automatisierungstechnik, Mühlacker, Steuerungsvarianten für Extruderanlagen auf Basis von Sigmatek®-SPS-Steuerungen und SIMATIC S7-300 mit CPU 315-2DP. Steuerungen auf Kundenwunsch werden ebenfalls angeboten.

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PRODUKTBESCHREIBUNG Zur Optimierung von Extrusionsanlagen entwickelt und fertigt EXTRUDEX bedarfsgerechte: - Abwurfvorrichtungen - Querförderbänder für unterschiedlichste Spezifikationen Die Anpassung an die Anforderungen der jeweiligen Extrusions-Anlage ermöglicht eine wirtschaftlich optimale Nutzung.

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EXTRUDEX Auf- und Abwickler in bedarfsgerechter Ausführung für alle gängigen Schlauch- und Kabelgrößen sowie Profile: - Ausführung als Einzel- und Doppelwickler - Auch für sehr hohe Geschwindigkeiten ausgelegt - Halbautomatische Ausführung optional

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Das Angebot beinhaltet: Bandabzug Typ BA 030, BA 050, BA 100 zum Abziehen von Schläuchen, Rohren und Profilen, Bandabzug Typ BA 085 KU zum kontinuierlichen Abziehen von Rohren und Profilen, 4-fach Bandabzug Typ BA 030/4 zum Abziehen von 4-Strang Schweißdrähten, 8-fach Bandabzug Typ BA 030/8 zum Abziehen von 8-Strang Schweißdrähten, Raupenabzug Typ RA 160/2 EP zum kontinuierlichen Abziehen von größeren Rohren und Profilen. Alle EXTRUDEX Maschinen und Anlagen erfüllen die CE-Norm-Anforderungen der EU. Zur Webseite: http://extrudex.de/de/abzuege

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EXTRUDEX bietet eine große Auswahl an Schneide- und Ablängvorrichtungen, perfekt abgestimmt auf den Bedarf spezifischer Fertigungslösungen. - Guillotinen: Für das nahezu span- und gratfreie Schneiden von zähen und halbharten Profilen, Strängen, Rohren und Schläuchen aus unterschiedlichen Materialien. - RotoCut: Dank rotierender Klingen besonders geeignet für weiche und halbharte Profile, Stränge und Rohre. Schneidet unterschiedliche Materialien nahezu span- und gratfrei. - Sägen: Unterschiedliche Spezifikationen mit jeweils passender Späneabsaugvorrichtung. - Granulatoren: Zur Herstellung von Zylindergranulaten aus Thermoplasten mit verschiedenen Materialeigenschaften.

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Das Produktangebot umfasst ein breites Spektrum an Schneckentypen und Ausführungen – im Durchmesser von 10 mm bis über 150 mm und in Längen bis 4.500 mm. Bedingt durch neue Beschichtungen mit einem Härtegrad bis zu 68-71 HRC (Härte Rockwell) ist auch die Plastifizierung extrem schwieriger Kunststoffe möglich.

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Das Angebot umfasst: Kühlbad KB 300 / KB 600 / KB 900 in einfacher Vollbadausführung, Sprüh-Kühlbad Typ SB 300 mit hoher Kühleffizienz zum Kühlen von Schläuchen und Rohren, Sprüh-Kühlbad Typ SB 600 mit hoher Kühleffizienz zum Kühlen von Schläuchen und Rohren, Sonderanfertigung Sprüh-Kühlbad SB 200 mit hoher Kühleffizienz zum Kühlen von Schläuchen und Rohren, Vakuum-Kalibrierbad Typ VB 150 für Extrusionsbereiche von ø 25-63 mm zum Kühlen und Kalibrieren von Mikroschläuchen für den Medizinsektor, Vakuum-Kalibrierbad Typ VB 300 für Extrusionsbereiche von ø 25-63 mm zum Kühlen und und Kalibrieren von Schläuchen und Rohren von 8–40 mm Außendurchmesser, Vakuum-Kalibrierbad Typ VB 600, VB 900, für Extrusionsbereiche von ø 25-63 mm, zum Kühlen und Kalibrieren von Rohren bis 63 mm Außendurchmesser, Kalibriertisch Typ ED-KT 300/400, zur Aufnahme von Kalibrierungen für die Profilfertigung mit 12 Durchflussmessern, Kalibriertisch Typ KT 300/400, in kundenspezifischer Ausführung mit 24...

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EXTRUDEX Köpfe kommen in den unterschiedlichsten Produktbereichen zum Einsatz: - Monorohre aus PP-R u. HDPE bis max. 160 mm Außendurchmesser - Mehrschichtrohre von 2- bis 6-Schichten für den Sanitärbereich von 16 - 110 mm A.D. - Mono- und Mehrschichtrohre für Kraftstoffleitungen im Automotiveinsatz - Ummantelte PE-Schaumschläuche mit einer LDPE-Folie - Ummantelte Stahlrohre mit einer Kunststoffschicht z.B. Gartenpfosten - Mikroschläuche für die Herzkatheterherstellung von Mono- bis 3-Schicht und Außendurchmesser von 0,55 mm - Fußboden- und Wandheizungsrohre von Mono- bis 5-Schichtausführung von 8 - 32 mm Auch Kalibrierungen stellen wir her: - Scheibenkalibrierung - Hülsenkalibrierung - Block-Kalibrierung - Irisblendenkalibrierung für den Mikrobereich in der Medizin

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EXTRUDEX bietet ein breites Spektrum an Komplettlösungen: Bedarfsgerechte Komplettanlagen aus einer Hand (turn-key-solution) für: - Glatt- und Verbundrohrsektor - Automotive - Medizintechnik - Fluorpolymerverarbeitung - sowie diverse Spezialanwendungsgebiete Viele namhafte Hersteller aus den Bereichen Automotive, Medizin und Labortechnik, der Schlauch- und Rohrindustrie setzen auf die Qualitätslösungen von EXTRUDEX. Alle EXTRUDEX Maschinen und Anlagen erfüllen die CE-Norm-Anforderungen der EU.

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Eine Auswahl an Firmen mit ähnlicher Aktivität:

KMD PLASTIFIZIERUNGSTECHNIK GMBH

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KMD Plastifizierungstechnik GmbH ist Entwickler und Hersteller qualitativ hochwertiger Extruder für die Kunststoffverarbeitung sowie von Laborsystemen für das Faserspinnen. KMD verfügt über ein leistungsstarkes Forschungs- und Entwicklungsteam mit umfangreicher Erfahrung und Knowhow in einer Vielzahl von Bereichen einschließlich Maschinenbau, Strömungstechnik, Feinchemikalien, Kunststofftechnik, Synthesefasern, Vliesstoff-Technologie, Textilien, Automatisierung und anderen. Über unsere internen Aktivitäten hinaus sind wir in diesen Bereichen auch an einer Vielzahl gemeinschaftlicher F&E-Projekte mit Universitäten in Europa, den USA und Asien beteiligt. Dank dieser interdisziplinären, sich gegenseitig ergänzenden Zusammenarbeit konnten wir die Effizienz und den Erfolg bei der Umsetzung unserer eigenen Projekte deutlich steigern. Darauf basieren die Technologien und die Produkte von KMD, und darum dreht sich alles bei KMD. Im Mittelpunkt unserer F&E-Aktivitäten stehen Technologien zur Plastifizierung von Kunststoffen. Dem entsprechend reicht das Portfolio der von uns entwickelten und hergestellten Produkte von Extrudern zum Plastifizieren von Kunststoffen und zur Herstellung neuer Werkstoffe bis zu Systemen zur Produktion von Mikrofasern.

JAPAN STEEL WORKS EUROPE GMBH

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Die Japan Steel Works, Ltd. wurde 1907 von der japanischen Regierung als Joint Venture zwischen zwei britischen Firmen (WG Armstrong und Vickers) und einem japanischen Unternehmen mit Schwerpunkt auf der Herstellung von militärischer Ausrüstung gegründet. Nach dem Zweiten Weltkrieg übertrug JSW unsere hoch entwickelten Technologien und beträchtlichen Erfahrungen, um den Bedarf in Friedenszeiten zu decken, und verzweigte sich in neue Geschäftsfelder wie Materialien und Ausrüstung für Automobile, Elektronik, Schiffbau und Petrochemie. Wir haben uns in den letzten drei Jahrzehnten auf firmeneigene Spezialstähle und Stahlprodukte, Kunststoffe und andere Industriemaschinen konzentriert. Der Hauptsitz von JSW befindet sich in Tokio, Japan, und verfügt über 4 Werke und ca. 20 Niederlassungen weltweit. JSW gründete 1969 ein lokales Geschäftsbüro, um das europäische Geschäft abzudecken und den Kundendienst zu verbessern. Das Büro hat hauptsächlich Stahlprodukte und Kunststoffmaschinen bearbeitet. 2012 wurde das Büro zu einer lokalen Tochtergesellschaft der „Japan Steel Works Europe GmbH“, um unseren Service für den europäischen Markt weiter zu verbessern.

BREYER GMBH MASCHINENFABRIK

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Alles aus einer Hand. Mit erfahrenen Spezialisten an der Hand. Präzisions-Lösungen von BREYER Präzision und Erfahrung sind die richtige Mischung für zufriedene Kunden. Präzision ist für uns weit mehr als nur Maßhaltigkeit. Bei BREYER steht dieser Begriff für Genauigkeit in allen Bereichen. Von der präzisen Planung, über die erstklassige Fertigung, die Qualität, bis hin zur termingerechten Lieferung. So erhält Präzision bei BREYER dank der umfangreichen ­Erfahrung eine vielschichtige Bedeutung: Sie ist ein echtes Versprechen an unsere Kunden. BREYER ist: Qualität - made in Germany. Ihre Vorteile mit der Fertigungstechnik von BREYER: Eigene 3D-Programmierung Modernstes Dreh- und Fräszentrum Ideale Voraussetzungen für Einzelteile und Kleinserien Auch Sonderlösungen sind möglich Viele Jahrzehnte Erfahrungen im Anlagenbau Just-in-time-Lieferungen Der wichtigste Vorteil von BREYER ergibt sich aus der Kombination aller Fertigungskomponenten – mit nur einem Ansprechpartner erhalten Sie Präzision, Kompetenz und Zuverlässigkeit.

W. MÜLLER GMBH

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W. Müller GmbH - Seit über 4 Jahrzehnten werden in unserem Hause exellente Extruder und Extrusionsschlauchköpfe, für das Extrusionsblasformen von einschichtigen, sowie CoEx-Hohlkörpern hergestellt. 1976 gegründet, ist die W. MÜLLER GmbH bereits in zweiter Generation ein traditionelles Familienunternehmen. Tradition bedeutet bei uns ständige Weiterentwicklung in allen Unternehmensbereichen. Natürlich stehen dabei unsere Produkte im Fokus. Um ein optimales Ergebnis zu erreichen müssen zahlreiche Faktoren stimmen: von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Unterstützung unserer Kunden vor Ort. Wir bleiben am Ball. Auf dieser Website finden Sie eine Übersicht unserer Möglichkeiten und Anwendungsbereiche, die wir mit unseren Extrusions-Schlauchköpfen und Peripheriegeräten bedienen. Sie erhalten damit einen guten Einblick in unser breites Spektrum im Bereich Blasformtechnik. Bitte sprechen Sie uns an. Ihre Fragen und Anforderungen sind unsere Motivation für die Entwicklungen von morgen!

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    Seit einigen Jahren forscht KMD in der Meltblown Technologie und entwickelte währenddessen verschiedene Meltblown Maschinen. Mehr als 100 Maschinen sind zurzeit in verschiedenen Versuchs- und Forschungsinstituten in Betrieb, um neue Materialien zu entwickeln. Während der Forschung und Entwicklung an Faserumformen- und Luftzugtechnologie, stach die integrierte Technologie von Zweikomponenten Meltblown unter ihnen heraus. Ob Einzel- oder Zweikomponenten Meltblown, bei der KMD Meltblown Technologie dreht es sich nicht nur um die Spinndüse, sondern ebenfalls um die Nanomaterial- und die Anwendungstechnologie. KMD reagierte prompt auf den weltweiten Kampf gegen das Corona Virus, nicht nur indem wir diese Technologien zügig auf den Markt bringen, sondern indem wir ebenfalls die schnellstmögliche Lieferzeit der Maschinen ermöglichen, damit die Nachfrage für das Material zur Produktion von Masken erfüllt werden kann.

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    Blend-Reaktoren bestehen aus einer Anzahl von ,n‘ hintereinandergeschalteten Mischextrudern (Doppel- oder Dreischneckenextruder) sowie den dazugehörigen Steuer- und Regelsystemen. Der Aufbau des einzelnen Doppel- bzw. Dreischneckenextruders ist derselbe wie beim normalen System (siehe Abb.), d.h. es werden standardisierte Zylinder, Schneckenelemente, Schneckenschäfte, Getriebe usw. verwendet. Auch die Baugrößen und Modelle sind dieselben (ø12, ø24, ø38, ø53, ø67 und ø 97). Jede Anlage muss jedoch hinsichtlich Antrieb, Heizung und Isolierung individuell konfiguriert werden, um den Materialanforderungen und Reaktionsbedingungen der konkreten Anwendung optimal zu entsprechen. Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet zur reaktiven Kunststoffsynthese und physikalischen Verarbeitung spezieller Polymere, wie die Herstellung Kunststoff-basierter Nanocomposites, die Lösung von Polymeren in ionischen Lösemitteln oder kritischen Gasen, pyrolytische Polymer-Reaktionen usw.

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    Wir extrudieren Rohre bis zu einem Außendruchmesser von rund 30 mm. Mehr Informationen finden Sie auf unserer Homepage. Wir freuen uns auf ihre Anfrage! Wir extrudieren Rohre aus folgenden Materialien: Polystyrol (PS) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polyethylenterephthalat (PET) Polyamid (PA) in folgenden Dimensionen: Außendurchmesser: ca. 1,8 - 30 mm Wandstärke: ca. 0,3 - 4 mm / sowie Vollstäbe bis zu einem Durchmesser von ca. 3 mm Schnittlänge: je nach Kundenwunsch (bis 200 cm)

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    Die Gneuß-Prozesseinheit (GPU) wird modular aus den verschiedenen Gneuß-Produkten und -Technologien zusammen gesetzt, so dass sich eine leistungsstarke Extrusionslinie für die Herstellung hochqualitativer Produkte ergibt. Die GPU besteht aus dem einzigartigen MRS-Extruder, Gneuß-Vakuumtechnik, Gneuß-Steuerungstechnik, Gneuß-Überdruckabsicherung, Gneuß-Filtriersystem, Gneuß Druck- und Temperatursensoren sowie dem Gneuß-Online-Viskosimeter.