ERWIN JUNKER MASCHINENFABRIK GMBH

Das GRINDSTAR Maschinenkonzept ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotenziale realisiert werden können. Dabei kommen in der GRINDSTAR folgende zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist die Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung.

Die spitzenlosen Schleifmaschinen der Baureihe JUPITER bringen erhebliche Produktionsvorteile mit sich: Die patentierte CNC-Höhenverstellung der Auflageschiene minimiert die Rüstzeit, die automatische Einstellung der Schleifspaltgeometrie optimiert den Schleifprozess und das Schrägbett garantiert höchste Formgenauigkeit. Je nach Anwendung kommt als Schleifmittel Korund, CBN oder Diamant zum Einsatz.

Eine scharfe Schneide, ein exakter Rundlauf, eine lange Standzeit – Spiralbohrer für den professionellen Einsatz müssen hochwertig gefertigt sein, ohne dabei den Kostenaspekt zu vernachlässigen. Das erreicht die DRILLMAT, indem sie Rohteile aus HSS in einer Einspannung zum fertigen Spiralbohrer schleift. Mittels Schleifscheibenpaket erhalten auch Spiralbohrer mit anspruchsvollster Schneidengeometrie den perfekten Schliff. Integrierte Be- und Entladesysteme reduzieren die Nebenzeiten.

Die Baureihe EJ bietet wirtschaftliche Schleiflösungen für das Außenrundschleifen und Schrägeinstich-Außenrundschleifen. Die EJ Maschinen können entweder mit einem Technologie-Paket für das HSG-Schleifen mit CBN-Schleifmitteln oder mit Korund-Schleifscheiben geliefert werden. Die Einsatzgebiete der EJ-Familie reichen von der Automobilindustrie und ihren Zulieferern über Anwendungen im Maschinenbau bis zur Elektroindustrie.

In der FLUTEMAT erfolgt die Aufnahme der Gewindewerkzeuge mit gefederter Vierkantaufnahme und Reitstockspitze. Durch den Festanschlag am Reitstock ist immer ein gleicher Nutenanfang gewährleistet. Zur kurzen Taktzeit trägt die direkt hinter der Schleifspindel montierte Abrichteinheit bei. Sie richtet die Schleifscheiben im Prozess, während des Schleif- oder Ladevorgangs, ab.

Schneidwerkzeug schleifen mit JUMAXIMAT heißt flexible und produktive Komplettbearbeitung in höchster Präzision. In der JUMAXIMAT erfolgt die Aufnahme der Gewindewerkzeuge fliegend oder mit Reitstockabstützung. Zur Stabilisierung kann eine Lünette verwendet werden. Bedarfsgerechte Ladesysteme sorgen für einen reibungslosen Fertigungsablauf. Eine CNC-Abrichteinheit erzeugt sämtliche Profilformen.

Vielseitig, robust, langlebig – die Rundschleifmaschinen der Serie NUMERIKA erfüllen jegliche Anforderungen für die Serienproduktion unterschiedlichster Werkstücke; in der größten Ausführung bis zu einer Länge von 3,70 m. Für perfekte Schleifergebnisse sorgen ein verwindungssteifes Maschinenbett, hydrostatische Führungen sowie wälz- oder hydrostatisch gelagerte Schleifspindeln. Die benutzerfreundliche Steuerung bietet alle erforderlichen Eingabemasken für das Schleifen mit Korund.

Die TITAN 500 erreicht im Durchgangsschleifverfahren am Werkstück Finishing-Qualität. Damit diese hohen Qualitäten erreicht werden können, sind in der TITAN viele Maschinenaufbauten wie Schleifspindelstock, Regelspindelstock sowie Auflagenschiene und Zu- und Abführung feinst ausgerichtet und geeicht. Ebenfalls ein wichtiger Faktor zum Erreichen der Finishing-Qualität ist die hohe Maschinensteifigkeit mit einem schwingungsdämpfenden und äußerst verwindungsarmen Mineralguss-Maschinenständer, der speziell für das Schleifen mit CBN-Technologie konstruiert ist.

Die vielseitigen Schleifmaschinen der FLEXA Serie sind prädestiniert für die flexible Bearbeitung unterschiedlicher Schleifaufgaben an einem Werkstück. Die FLEXA löst höchstpräzise bis zu drei Schleifaufgaben mit geringer Umrüstzeit. Ob Innen-, Außenbearbeitung und sogar Gewindeschleifen, durch ihre modulare Bauweise ist diese konventionelle und robuste Schleifmaschine optimal für die Klein- und Mittelserienproduktion.

Die JUCENTRIC 500 besticht durch kürzeste Taktzeiten und höchste Genauigkeit. Die Einspannung zwischen Spitzen erhält den Zentrumsbezug beim Schleifen von Wellen und Rohren; gleichzeitig garantieren Auflageschiene und Regelscheibe eine perfekte Abstützung.