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Großhändler
Steigende Nachfrage nach kundenspezifischen Know-How-Lösungen gaben 1985 den Anstoß, zur Gründung eines eigenen Unternehmens auf dem Elektroniksektor mit der Zielsetzung individuelle, kundennahe Problemlösungen im Hard- und Softwarebereich zu schaffen. Seit der Firmengründung wurde eine Vielzahl von kundenspezifischen Aufträgen realisiert. Renommierte Firmen wie Aesculap-Meditec, Scharwächter, Haider-Metall, Grundig, IDEAL usw., sowie eine Vielzahl kleiner Firmen zählen heute zu unseren Kunden. Heute arbeitet ein kleines Team von Technikern, Ingenieuren und Informatikern an der Lösung unterschiedlicher Aufgabenstellungen, wie z.B.: •Entwicklung und Produktion kundenspezifischer, analoger, digitaler und Microprozessor-Steuerungen, angefangen von Einzelgeräten und bis hin zur Serienfertigung •Projektierung und Aufbau von rechnergestützten Testsystemen •Entwicklung und Fertigung von Mehrachsensteuerungen •Montage von Geräten (elektrotechnisch und mechanisch) •Servo- und Schrittmotorsteuerungen •Erstellung von Schaltplänen und Dokumentation mit CAD •Leiterplattenentflechtung und -bestückung Grundvoraussetzung für die erfolgreiche Lösung komplexer Aufgabenstellungen ist das intensive Gespräch mit den Kunden: Dabei werden zuerst die Anforderungen möglichst klar definiert und ein Pflichtenheft erstellt. Erste Lösungsvorschläge ergeben sich meist bereits während der Planungsgespräche. Nach dem vorliegenden Anforderungsprofil erfolgt die Analyse der Aufgabenstellung. Bei der nachfolgenden Hardwareentwicklung kommen neueste Mess-, Test- und Prüfgeräte, wie Speicheroszilloskope, Logikanalysatoren und Emulatoren zum Einsatz. Auf modernen CAD-Anlagen werden die notwendigen Elektronik-Schaltpläne und Leiterplattenlayouts erstellt. Parallel dazu wird an der Erstellung der notwendigen Software gearbeitet. Schnelle Steuerungsvorgänge werden direkt in Assembler programmiert. Für Benutzeroberflächen, Grafikdarstellungen oder reine Ablaufsteuerungen
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Hochpräzision für Langdrehmaschinen aus dem Hause EWS - Hochpräzise Lagerung - Innovative Dichtungstechnik - Spindelrundlauf < 3μ - Permanentlauf getestet - Wartungsfrei
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Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.
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Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.
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