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Induktive Erwärmung und Fügen in einem Komplettsystem Mit diesem Komplettsystem werden Elektromotorengehäuse in unterschiedlichsten Dimensionen für verschiedenste Fügeprozesse induktiv erwärmt. Beispiel 1 Erwärmungssystem: Das Aluminium-Druckguß-Gehäuse eines Asynchronmotors (Durchmesser 450 mm) wird zum Fügen des bewickelten Ständerpakets auf 290 °C in 5 Minuten erwärmt. Die Be- und Entladung erfolgt vom Zuführband hauptzeitparallel. Die induktive Erwärmung erfolgt in zwei automatisch schließenden Stationen. Der Generator hat einen schaltbaren Ausgang, sodass lediglich ein Generator für die zwei Erwärmungsstationen notwendig ist. Die Bedienung erfolgt über ein SIEMENS Eingabe Panel. Beispiel 2 Erwärmungssystem: Das Aluminiumgehäuse (Durchmesser 140 mm) eines Synchromotors wird zum Fügen des Stators auf 280 °C in 3 Minuten induktiv erwärmt. Das Bauteil wird halbautomatisiert in die Erwärmungsstation be- und entladen. Die Bedienung erfolgt über eine SPS Steuerung.
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Induktionslöten mit den speziellen Lötpistolen von eldec Die eldec Lötpistolen ermöglichen das Induktionslöten einfach per Hand. Bei vielen Anwendungen ist es nach wie vor notwendig den Lötvorgang per Hand zu erledigen, da eine automatische Bearbeitung auf Grund von geringen Stückzahlen schlicht unwirtschaftlich wäre. Hier bietet eldec mit den Lötpistolen und der großen Auswahl an Generatoren die perfekte Lösung für das Induktionslöten und sonstige Aufgaben der Induktionserwärmung an. Noch nie war das Induktionslöten per Hand so einfach.
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Induktor-Design und -Herstellung gehören zu den Kernkompetenzen von eldec. Der Induktor ist die Basis einer jeden Induktionserwärmungsanlage. Jeder Induktor wird spezifisch für jedes Werkstück hergestellt. Basis ist hierbei die Frequenz, Werkstoff und Leistungsdichte, sodass genau jener Bereich des Werstücks erwärmt wird, der erwärmt werden soll. Zum Erwärmen großer Bauteile finden eldec Glühkabel Anwendung. Die Form des Induktors und seine Konstruktionsart richten sich dabei maßgeblich nach der Geometrie des zu erwärmenden Werkstückabschnitts. Ein Induktor von eldec wird mit Hilfe modernster 3D CAD Software konstruiert, auf CNC Werkzeugmaschinen gefertigt und von hervorragend qualifizierten Fachkräften bei eldec in Deutschland und den USA gebaut. Damit ist jeder Induktor eine Maßanfertigung, präzise und hoch genau.
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LINE HF-Generatoren: Robuste Technologie – effiziente Erwärmungsprozesse Die Hochfrequenz-Generatoren der ECO LINE-Baureihe passen sich in jede Produktionslösung ein. Sie verfügen über eine Dauerleistung von 5 bis 75 kW. HF-Generatoren mit vielen Optionen Fortschrittliche Leistungselektronik, moderne Steuerungstechnik und eine strenge Prüfung aller Komponenten führen in der Summe zu einem Hochfrequenz-Generator der Spitzenklasse, der als Stand-Alone-Lösung oder innerhalb einer Anlage zum Einsatz kommen kann. In jedem Fall profitiert der Anwender von einer Technologie, deren Energie sich hochpräzise dosieren lässt und die auf dieser Basis die Reproduzierbarkeit eines Produktionsprozesses weiter verbessert.
Angebot anfordernInnovative Spezialisten für Ihre Erwärmungsaufgabe Technik, die echten Kundennutzen bringt, das ist EMAG eldec. Die beste Technik für die industriell genutzte Induktionserwärmung zu entwickeln, zu produzieren und – mittlerweile weltweit – anzubieten. Das ist es, was wir tun. Dabei ist die beste Technik und die beste Dienstleistung diejenige, die zur jeweiligen Aufgabenstellung optimal passt und unseren Kunden jeden Tag, rund um die Uhr, maximalen Nutzen bringt. Qualitativ, wirtschaftlich und dauerhaft. Das EMAG eldec Produktspektrum wurde im Laufe der Jahre vom eigentlichen Werkzeug der induktiven Erwärmung, dem Induktor, über die Energiequellen, bis hin zu kompletten Erwärmungssystemen sowie umfangreichen Dienstleistungen kontinuierlich weiterentwickelt. Unsere Kunden sind in den Branchen Elektromaschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Automobil- und deren Zulieferindustrie tätig.
Hersteller/ Fabrikant
Otto-Hahn-Strasse 14
72280 Dornstetten - Deutschland
Polen
Elektroerosive Bearbeitung Schneiden durch EDM in den Bereichen 320x270x350mm, Winkel +/-5°, Gewicht des bearbeiteten Materials bis zu 180kg
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Das Hochleistungs-IR-Thermometer optris CSvideo 3M mit Video-Funktion eignet sich hervorragend zur Niedertemperaturmessung an Metall und Kompositmaterialien ab 50 °C. Es verfügt über eine eingebaute Triggerfunktion, die ein Generieren von automatischen zeit- oder temperaturabhängigen Schnappschüssen ermöglicht. So entstehen visuelle Echtzeitbilder zur Dokumentation und Qualitätssicherung der Messobjekte. Die ebenfalls integrierte variable Optik bietet eine stufenlose Fokussierung ab 90 mm Messabstand. Die parallele Nutzung des Video-Moduls und des patentierten Kreuzlaser-Visiers ermöglichen eine einfache und exakte Messfeldmarkierung, selbst wenn sich das Messobjekt in einem nur schwer zugänglichen Bereich befindet.
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Zu unseren zusätzlichen Serviceleistungen zählen die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Rohteilen, als auch die Vormontage und Montage von Baugruppen. Ihr Bedarf entscheidet über den Umfang.
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Smit Industrial Heat Treatment verfügt über 50 kVA Widerstandsmaschinen, mit denen sich Wärmebehandlungen sowohl bei uns als auch am Kundenstandort ausführen lassen. Die Widerstandserwärmung eignet sich besonders für die Erwärmung kleiner bis mittelgroßer Rund- oder Abschlussnähte ab 0,5 Inch Durchmesser und für Vorerwärmung. Außerdem hat sie folgende Vorteile: Flexibel einsetzbar Kompakte Maschine, also niedrige Transportkosten Exakte Temperaturmessung durch Messen der Objekttemperatur Aufzeichnung der Wärmebehandlung mit einem Recorder auf 6 oder 12 Kanälen
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