E90 kryogene Strahlentgratungsanlage

Mit ihrem geringen Platzbedarf lässt sich die computergesteuerte Kompaktanlage leicht in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung & Transporte und die damit verbundene Zeit & Kosten. Die komfortable Bedienerausstattung auf neustem Niveau läßt keine Wünsche offen: Touchscreen-Bedienung, USB/SSD Festplatte, Netzwerkanbindung (Support via Internet), Rezepturenspeicher, Benutzerverwaltung, Protokollierung/ Dokumentation/ Rückverfolgbarkeit & Barcodescanner/ID Key (optional). Alternativ ist die E30 auch in Wechselkorbausführung erhältlich und damit kompatibel zu unserer Waschanlage W30, und ist optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie →Produktion →Entgraten →Waschen →Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen: Standardgemäß ist ein Monitoring der Prozessdaten über Netzwerk auch von einem externen Arbeitsplatz oder optional via OPC-UA Server möglich.

Diese computergesteuerte Hochleistungs-Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste, Zinkdruckgüsse sowie andere thermisch versprödende Stoffe bei höchster Effizienz zu entgraten. Die komfortable Bedienerausstattung auf neustem Niveau läßt keine Wünsche offen: Touchscreen-Bedienung, USB/SSD Festplatte, Netzwerkanbindung (Support via Internet), Rezepturenspeicher, Benutzerverwaltung, Protokollierung/ Dokumentation/ Rückverfolgbarkeit & Barcodescanner/ID Key (optional). Für Industrie 4.0 Anforderungen ist die E40 bestens ausgestattet. Standardgemäß ist ein Monitoring der Prozessdaten über Netzwerk auch von einem externen Arbeitsplatz möglich. Optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden. Bei bestimmten Anwendungen kann diese Anlage ggf. auch ohne Einsatz von Strahlmittel für die Entgratung (Rommeln) eingesetzt werden. Die E40 ist die optimale Lösung für den mittleren Bedarf bei schneller Durchlaufzeit!

Bei allen kryogenen Strahlmaschinen kommt es durch Feinabrieb zur Anreicherung von Gummi- bzw. Kunststoffmehl im Strahlmittel. Dadurch verändern sich die Leistungsdaten und die Bearbeitungszeiten verlängern sich. In unseren Entgratungsanlagen wird das Strahlmittel durch die Perforierung der Trommel vorgesiebt, aber nach längerer Einsatzzeit kommt es zu Anhäufungen von Feinstaub aus dem bearbeiteten Material. Um eine statistisch sichere und wirtschaftliche Bearbeitung zu gewährleisten, muss diese Verunreinigung aus dem Granulat entfernt werden. Unsere automatisch arbeitende Granulataufbereitungsanlage besteht aus einem Saug- und Trocknungssystem und einer Vibrationssieb-Einheit. Über einen Saugschlauch wird das Strahlmittel aus der kryogenen Anlage abgesaugt. Das verschmutzte, kalte Strahlmedium wird im Saugbehälter getrocknet und anschließend über das Sieb gereinigt. Dabei werden die Feinstäube, zu kleines Strahlmittel und wiederverwendbares Strahlmittel separiert.

Dieses System bietet Ihnen die Möglichkeit, Elastomere im Durchlaufverfahren mit höchster Effizienz zu reinigen (optional Waschen mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser möglich). Dabei werden die Waschkörbe, beginnend von der Ladestation, in die jeweiligen Wasch-Stationen (>Vorwasch-Station >Spül-Station >Hochdruckreinigungs-Station >Hochdrucktrocknungs-Station) bis zur Entnahmemagazin automatisch weitergefördert. Die Abmessung der Durchlaufwaschmaschine ist abhängig von der von Ihnen gewünschten Korbabmessung (Perforation von 3 mm bis 15 mm möglich), dabei stehen standardgemäß die Modelle WD3, WD5 und WD9 mit unterschiedlicher Größe zur Verfügung. Für Industrie 4.0 Anforderungen ist dieses System bestens ausgestattet. Standardgemäß ist ein Monitoring der Prozessdaten über Netzwerk auch von einem externen Arbeitsplatz möglich. Optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden.