Drahterodieren Lohnarbeit

Diese moderne Bearbeitungstechnik bietet gegenüber den bekannteren Verfahren zahlreiche Vorteile. Steec stellt den Kunden gerne seine gesamte Kompetenz im Bereich Mikrobohren durch Funkenerosion zur Verfügung. Im Prinzip ähnelt dieses Bearbeitungsverfahren dem Drahterodieren. Unterschied ist jedoch, dass das Schneidwerkzeug kein Draht mehr ist, sondern eine entsprechend der gewünschten Endform ausgebildete Elektrode. Werkstück und Werkzeug (Elektrode) gelangen nicht in Kontakt, sondern zwischen beiden entsteht ein Lichtbogen, der das Material des Werkstücks abträgt. Man nennt dies auch „Senkerodieren“. Das Werkstück muss absolut leitfähig sein, damit diese Technik anwendbar ist. Dies ist die Mindestbedingung für die Anwendung dieses Verfahrens.

Drahterodieren Zurzeit stehen uns vier Drahterodiermaschinen, alle mit Linearmotoren ausgestattet, zur Verfügung. Somit sind wir bestens gerüstet ihre Bauteile in kurzer Zeit und mit hoher Präzision zu fertigen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Drahterodieren können wir Rüst- und Programmierzeiten maximal effizient gestalten und ihnen somit eine wirtschaftliche Fertigung garantieren.

Die Bearbeitung sowohl von kleinsten Präzisionsteilen als auch extrem großen Werkstücken ist für uns realisierbar. Egal ob Standardaufgabe, Serienfertigung oder Prototypenbau.

Auf unseren Drahterodieranlagen schneiden wir verschiedenste Werkstücke und erodieren Materialien unterschiedlichster Qualität und Güte. Von Hartmetall, Kupfer, Stahl, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen uvm. Bis zu einer maximalen Höhe von 680 mm bei einem Verfahrweg von 750 x 500 mm können wir Drahterodieren. In diesen Dimensionen brauchen wir für das Erodieren mittels Draht keinen Vergleich zu scheuen! Oberflächengüten fertiger Werkstücke bis RA 0,25 µ geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,05 mm sprechen für sich.