Deutschland
Dienstleister
Die Johann Lange GmbH ist ein innovatives Familienunternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Mit unserem Maschinenpark bearbeiten wir ausschließlich Holz und Kunststoffe. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben oder erarbeiten mit Ihnen gemeinsam eine Lösung. Sie können uns fertige Zeichnungen, Skizzen oder auch nur Muster als Vorlage für Ihre Produkte zu Verfügung stellen, auf Wunsch erstellen wir für Sie eine Zeichnung mit Hilfe eines CAD Programms. Im Bereich der Holzbearbeitung setzen wir auf nachhaltige Forstwirtschaft und heimische Hölzer. Aber auch Produkte aus exotischen Hölzern wie Nußbaum, Olive, Zebrano oder Rosenholz werden bei uns nach Ihren Wünschen veredelt. Wir fertigen Holzdrehteile von 5-100 mm Durchmesser auf unseren Kantelstechern. Hierbei können wir von der Kleinserie bis hin zu großen Stückzahlen kosteneffizient fertigen. Muster oder große Einzelteile stellen wir für Sie in professioneller Handarbeit her, unser Drechselmeister verfügt über langjährige Erfahrungen im Bereich Produktentwickelung, Design und Kunsthandwerk. Holzfrästeile werden auf modernen CNC Maschinen gefertigt, von Einzelstücken über die Serienfertigung mit Beschickung über Magazine bis zu zu komplexen 3-D Teilen. Durch die Bearbeitung auf 5 Achsen Fräsmaschinen sind den Geometrien fast keine Grenzen gesetzt. Der Bereich der Kunststoffbearbeitung zählt seit dem Jahr 2005 zu einem unserer Fachgebiete. Wie auch in der Holzbearbeitung, setzen wir hier auf CNC gesteuerte Maschinen. Auf unseren Drehautomaten könne wir Teile mit einem Durchmesser von 20-300 mm fertigen. Durch spezielle Spanntechnik lassen sich selbst dünnwandige Formteile wie z.B. Rohstücke drehen. Auf unserer Portalfräsmaschine mit Vakuum Spannung könne wir Platten mit einer Größe von 1500 x 3000 mm problemlos und präzise bearbeiten. Hier kommen teilweise die selben Maschinen zum Einsatz wie auch bei der Holzbearbeitung. Neustes Mietglied in unserem Maschinenpark ist eine 5 - Achsen Portalfräse mit einem
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Junkerstrasse 43
59955 Winterberg - Deutschland
Schweiz
Aufgebaut aus nur fünf, wiederverwendbaren Komponenten bietet das MSBU System unseren Kunden unübertroffene Flexibilität. Die Idee hinter den MSBU Bohrköpfen ist einzigartig. Aufgebaut aus nur fünf, wiederverwendbaren Komponenten bietet das MSBU System unseren Kunden unübertroffene Flexibilität. Kernstück eines MSBU Bohrkopfes ist die stabile Matrizenplatte. Diese Platte gibt dem Bohrkopf das Bohrbild. Die Spindel- und Getriebekomponenten werden auf dieser Platte montiert. Diese Einheit wird zum Schluss im Gehäuse positioniert und verschraubt. Wird ein neues Bohrbild benötigt, muss nur die Matrizenplatte ausgetauscht werden. Alle anderen Komponenten sind wiederverwendbar.
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Zum erweiterten Diamant-Werkzeugprogramm mit sehr großen Achswinkeln gehören SUPERFINISH Fügefräser Typ MAN mit Falzschneide. Damit lässt sich Massivholz über sehr lange Zeit ausrissfrei an der Tischfräsmaschine fräsen. SUPERFINISH-Abmessungen mit extremer Achswinkelgeometrie ermöglichen die Bearbeitung von Massivholz wie BSH oder KVH oder sehr spröden, bröckeligen Compound-Werkstoffe. Auf Wunsch konstruieren wir für Kunden „SUPERFINISH“-Werkzeuge, mit denen Sie optimale Spanförderung und perfekte Schnittflächen realisieren können.
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Durch die Verbindung des logarithmischen Hinterschliff, mit der inneren Kühlmittelzufuhr und den Kühlkanalaustritten an jeder Schneide, wird die Prozesssicherheit und die Standzeit der Gewindeschaftfräser um ein Vielfaches erhöht. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Auf Anfrage erhältlich: - Aussengewinde - Beschichtung gemäss ihrer Applikation - Andere Dimensionen, Gewindenormen und Ausführungen
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