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Unsere DLC-Beschichtung erzeugen wir mit dem PACVD-Verfahren. Unter dem Begriff DLC ("Diamond-Like-Carbon" - diamantähnlicher Kohlenstoff) wird eine Gruppe amorpher, kohlenstoffbasierter Schichten mit insgesamt 7 Unterkategorien zusammengefasst. Andere Bezeichnungen für DLC sind i-Kohlenstoff (auch i-C) oder amorpher Kohlenstoff. Die von uns derzeit angebotene DLC-Beschichtung gehört zur Gruppe der wasserstoffhaltigen, amorphen Kohlenstoffschichten (Nomenklaturname: a-C:H). Diese DLC-Schichten besitzen Härten von ca. 2000 bis 3000 HV und zeichnen sich ganz besonders durch gegenüber metallischen Reibpartnern sehr niedrige Trockenreibwerte von ca. 0,1 bis 0,25 aus, die sie auch in inerten Atmosphären oder unter Vakuum beibehalten. Sie sind bis ca. 300°C anwendbar, wobei der Reibwert oberhalb von 100°C abhängig von den Anwendungsbedingungen erhöht sein kann.

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Titancarbonitrid ist eine PVD-Schicht. TiCN stellt eine der ersten Weiterentwicklungen des klassischen TiN dar. Mehrere sehr harte, aber auch sehr spröde TiC- bzw. TiCN-Lagen werden durch duktilere TiN-Lagen voneinander separiert. Letztere können Spannungen vorübergehend aufnehmen, verteilen und in den Grundwerkstoff ableiten. Im Ergebnis lassen sich Schichtverbunde mit sehr hohen Verschleißwiderständen und ausgezeichneten Dauerfestigkeiten erzeugen.

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Das Plasmanitrieren bzw. das Plasmanitrocarburieren sind etablierte Verfahren zur Verbesserung vonWerkstoffeigenschaften in der oberflächennahen Randzone Im Vergleich mit anderen Nitridier- und Carburierverfahren bietet das Plasmanitrieren folgende Vorzüge: hohe Reproduzierbarkeit durch automatische Prozessparametersteuerung und -aufzeichung nur geringe bis unbedeutende Maßänderung und Verzug rückstandsfreie, gut polierbare Oberflächen bei Bedarf verbindungsschichtfreie Behandlung.

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Das Plasma-Pulver-Auftragschweißen, auch PTA-Verfahren (Plasma-Transferred-Arc) genannt, ist das hauptsächlich bei uns für Auftragschweißungen eingesetzte Verfahren. Es ermöglicht die Verarbeitung von Beschichtungswerkstoffen mit höchsten Legierungsgehalten, welche als Stab, Draht oder Fülldraht nicht herstellbar sind, und auch von Pseudolegierungen mit artfremden Hartstoffeinlagerungen. Aufgrund der hohen Energiedichte des Plasmastrahles bietet es außerdem eine hohe Schichtqualität und Reproduzierbarkeit der Eigenschaften. Infolge aufmischungsarmer Arbeitsweise besitzen bereits einlagige Beschichtungen die Originaleigenschaften des Zusatzwerkstoffes. Durch zusätzliche Kühlung unterstützte Selbstabschreckung verhindert die Entstehung von Weichzonen unter der Beschichtung. Durch angepasste Wärmeführung können in Kombination mit geeigneten Zusatzwerkstoffen auch höherlegierte Trägerwerkstoffe rissarm auftraggeschweißt werden.

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Die CeWOTec gGmbH verkörpert eine auf dem Fachgebiet der "Tribologisch-mechanischen Oberflächenveredlungstechnik" tätige Industrieforschungseinrichtung mit angeschlossenem wirtschaftlichem Geschäftsbetrieb. Unser gegenwärtig aus etwa 20 berufserfahrenen Ingenieuren und Technikern bestehendes Team befasst sich, rechnet man mehrere Vorgängerinstitutionen hinzu, bereits seit dem Jahr 1970 kontinuierlich mit der betont anwendungsbezogenen Weiterentwicklung und Praxisüberführung von Oberflächenbeschichtungs- und Randzonenbehandlungs-Techniken, hauptsächlich mit dem Ziel der Minimierung von Verschleiß, Reibung, Korrosion und Materialanhaftung (Adhäsion) bei Werkzeugen und Maschinenkomponenten aller Art sowie für die verschiedensten Einsatzgebiete. Dazu zählen sowohl die Erforschung und Entwicklung von Oberflächenveredlungsprozessen zur Herstellung bestimmter Hartstoff-Verbundsysteme als auch die Auslegung und der teilweise Eigenbau der dafür benötigten Anlagentechnik. Natürlich können auch unsere gewerblichen Kunden in besonderer Weise von den Potenzialen unseres wissenschaftlichen Umfeldes profitieren. Sämtliche mit dem wirtschaftlichen Geschäftsbetrieb realisierten Gewinne werden ausschließlich in die Bewahrung, Modernisierung und Erweiterung unserer materiell-technischen Basis zur Absicherung künftiger Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten im Rahmen der Gemeinnützigkeit reinvestiert.

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CEWOTEC GGMBH

Lassallestrasse 14

09117 Chemnitz - Deutschland

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Infos zum Unternehmen

Organisation

  • Gründungsjahr
    2000
  • Haupttätigkeit
    Dienstleister

Aktivitäten von CEWOTEC GGMBH

  • Thermische Bearbeitung von Stahl und Metallen
  • Härtereien
  • Dünnschichttechnik
  • Hartstoffschichten
  • Verschleißschutz
  • Wärmebehandlung, industrielle
  • Nitrieren
  • Vakuum-Härtereien
  • Vakuumwärmebehandlung
  • Carbid-Metall-Beschichtung