Bügelbezüge

modische Bänder, Kordeln, Litzen, Design nach Ihren Vorlagen, Jacquard (Motive, Schrift, Logo), Klettverschlüsse, Gürtelbänder

Lebensmittelechtes Hochtemperatur-Filament, FDA konform iglidur® A350-PF ist ein abriebfestes Hochtemperatur-Filament, welches für die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie entwickelt wurde. Als solches verfügt das Rohmaterial über eine Konformität für den Lebensmittelkontakt nach EU 10/2011 und FDA, und ist in der branchenüblichen blauen Farbe gehalten. Weiterhin ist es temperaturfest bis 180 °C, brandhemmend nach UL94-V0 sowie heißdampfsterilisierbar. Es erfüllt ebenso die Anforderungen hinsichtlich Brandschutz der Bundesluftfahrtbehörde der USA (FAA) für Flugzeuginnenausstattungen Durch seine hohe Verarbeitungstemperatur von 340-360 °C sowie einer zwingend benötigten Bauraum-Temperatur von min. 160 °C ist ein Hochtemperatur-3D-Drucker zur Verarbeitung vonnöten. Das Filament ist sehr feuchteempfindlich und sollte in einem Trockenbehälter gelagert, sowie regelmäßig aktiv getrocknet werden.

Alles aus einer Hand Wer sich für eine thermische Isolierung aus dem Hause NovaNox entscheidet, bekommt neben der erstklassigen Qualität ein Höchstmaß an Service geboten. Unser Team sorgt nicht nur für ein platzsparendes Design der Isolierung und berät Sie hinsichtlich der Materialien, die für Temperaturen von mehr als 1.300°C geeignet sind. Als Experten der Nutzfahrzeug-Branche unterstützen wir Sie auf Wunsch auch bei der geometrischen Überarbeitung des zu isolierenden Objekts. Befinden sich die Aussparungen wirklich an der optimalen Stelle? Können einzelne Bauteile eingespart werden, um so die Stück-kosten zu senken? Und wurden alle Anforderungen bezüglich Schallschutz, Temperatursteuerung und Haltbarkeit bestmöglich erfüllt? Diesen und anderen Fragen gehen wir auf den Grund. So entwickelt NovaNox kreative Lösungen, die Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil verschaffen. Darüber hinaus übernehmen wir die Fertigung der zu dämmenden Rohre oder Schalldämpfer. Ihr Vorteil: Sie...

Das Urethan-Gießen ist eine schnelle und kostengünstige Methode zur Herstellung von Kleinserien aus einer Silikonform. Eine Silikonform wird mithilfe eines Prototyps hergestellt, der als Grundlage für den Duplikationsprozess des Originalstücks dient. Dank der Flexibilität des Silikons können komplexe ineinandergreifende Geometrien ohne Entformungsprobleme realisiert werden. Das Ausgangsmaterial für die Reproduktionen ist ein flüssiges Polyurethanharz, das mithilfe von Zusatzstoffen die Eigenschaften verschiedener Kunststoffe simulieren kann. Je nach Materialanforderungen und Oberflächenfinish können zwischen 15 und 30 Teile hergestellt werden. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von Kleinserien und Prototypen, bei denen die Herstellung teurer Spritzgusswerkzeuge nicht sinnvoll ist.