Baustoffe

Ausgangsstoffe • wässrige Lösungen • Emulsionen • Suspensionen • Wachse • schmelzbare Rohstoffe (in Form von Schmelzen, Schmelzemulsionen und Schmelzsuspensionen) Die Sprühtrocknung ist die klassische thermische Methode, um Flüssigkeiten schonend auch in größeren Mengen kontinuierlich zu trocknen. Wässrige Lösungen, Suspensionen oder Emulsionen werden mithilfe der Sprühtrocknungstechnologie in einem einzigen Prozessschritt in feste Pulver verwandelt. Gerade für empfindliche Stoffe wie Hormone, Proteine oder Vitamine ist die Sprühtrocknung eine sehr schonende Methode der Trocknung.

Erst mit den richtigen Additiven offenbaren Kunststoffprodukte ihre volle Leistungsfähigkeit. Bei der sogenannten Compoundierung werden die Zusatzstoffe genutzt, um die Materialeigenschaften des fertigen Kunststoffs auf die jeweiligen Anforderungen einzustellen. Zudem verbessern die Additive mitunter die chemischen, mechanischen oder elektrischen Eigenschaften des Polymers oder Verbundwerkstoffs.

Mittels Sprühtrocknungstechnologie werden feine, staubfreie und rieselfähige Produkte erzeugt. Das Ausgangsmaterial wird in der Regel verflüssigt und anschließend fein verdüst. Der Wärmeaustausch mit der Trocknungsluft ist kurz und intensiv – so entstehen pulverförmige Partikel mit Teilchengrößen zwischen 20 und 200 µm. Neben der Sprühtrocknungstechnologie bietet die Wirbelschichttechnologie diverse Möglichkeiten, um unterschiedliche Produkte oder funktionsgebende Inhaltsstoffe zu gestalten. Mit dieser Technologie können in nur einem Apparat diverse Prozesse ausgeführt werden, wie z.B. Sprühgranulation und agglomeration oder Coating. Coating bietet sich insbesondere an, wenn bei der Produktion von Futtermitteln ein negativer Geruch oder ein störender Geschmack überdeckt werden soll. Bei der Wirbelschichtsprühgranulation wird die Trocknung mit einer präzise definierbaren Partikelbildung verbunden Das Ergebnis sind staubfreie Granulate.

Die Sprühtrocknung bietet die Möglichkeit, wässrige Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen bei genau definierten Temperaturbedingungen effizient zu trocknen. Die zu trocknenden Flüssigkeiten werden sehr fein verdüst und anschließend durch kurzen und intensiven Wärmeaustausch mit der Trocknungsluft in pulverförmige Partikel mit Teilchengrößen zwischen 20 und 200 µm überführt. Die Wirbelschichttrocknung hingegen ist ideal, um feuchte Pulver, Filterkuchen und Granulate mit hoher Restfeuchte homogen und kontrolliert zu trocknen. Außerdem ist die Wirbelschichttechnologie bestens zur Nachtrocknung geeignet, wenn sehr niedrige Restfeuchtewerte verlangt werden – etwa bei sprühgranulierten bzw. sprühagglomerierten, extrudierten oder im Mischer hergestellten Produkten.