BIRLIK GALVANIZ SAC SAN TIC AS

Wir liefern für jede Anforderung das richtige Format: Als Spezialist für Rohblöcke selbst mit großen Abmessungen fertigen wir in unseren Elektrolichtbogenöfen hochwertigen Rohstahl in vielfältigen Blockformaten, maßgefertigt nach Kundenwunsch. Herstellungsprozess Rohstahl wird aus Eisenerz oder Schrott hergestellt. In der GMH Gruppe fertigen wir aus optimal zusammengestelltem Schrott auf leistungsstarken Elektrolichtbogenöfen über 800 Stahlgüten. Chargengrößen von 60 bzw. 120 Tonnen, vielfältige Kokillenformen und -größen sowie eine höchste Analysegenauigkeit stellen sicher, dass wir Kunden genau den Rohstahl als Rohblock liefern, den sie brauchen. Unser Angebot Unser Werkstoffspektrum reicht von Vergütungsstählen über Einsatzstähle, Wälzlagerstähle und AFP-Stähle bis zu Werkzeugstählen. Weitere Werkstoffarten auf Anfrage.

Form B mit Gewindebolzen Kunststoffgriff Thermoplast, PA6 GV Gewindebolzen Stahl verzinkt

Als führender Anbieter für Rohstrangprodukte bieten wir Rohstrang in vielfältigen Abmessungen an. Jeder Rohstrang ist ein exakt nach Kundenwünschen gefertigtes Produkt, höchst analysegenau und optimal erschmolzen Herstellungsprozess Grundlage jedes Rohstrangs ist bei uns ein perfekt zusammengestelltes Schrottmenü. Daraus stellen wir in leistungsstarken Elektrolichtbogenöfen flüssigen Rohstahl in über 800 Güten her. Anschließend wird der Rohstahl über unsere 6-adrige Stranggießanlage bzw. 2-Strang-Bogenanlage exakt nach Kundenwunsch in Rund- oder Vierkantstränge gegossen. Unser Angebot Unser Werkstoffspektrum reicht von Vergütungsstählen, Einsatzstählen über Wälzlagerstähle, AFP-Stähle bis zu Werkzeugstählen. Weitere Werkstoffarten auf Anfrage.

Werkzeugstahl der GMH Gruppe ist die Basis für hochwertige Produkte in vielfältigen Anwendungen. Sie finden ihn immer da, wo verlässlich hohe Qualität, lange Lebensdauer und kompetenter Service gefragt sind. Herstellungsprozess Zur Herstellung unseres Werkzeugstahls wird sorgfältig zusammengestellter Schrott im Elektrolichtbogenofen erschmolzen. Der gegossene Block wird wahlweise auf einer 60-MN- oder 27-MN-Freiformschmiedepresse ausgeschmiedet, auf Wunsch mit vorheriger Veredelung in der ESU-Anlage. Eine spezielle Wärmebehandlung und mechanische Oberflächenbehandlung runden die Fertigung exakt nach Kundenwunsch ab.