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Avaluxe ist Ihr Experte für Beschichtungs- und Verdampfungsmaterialien und liefert alle gängigen Materialien für Sputter-Target Beschichtung. Avaluxe ist Ihr Experte für Beschichtungs- und Verdampfungsmaterialien und liefert alle gängigen Materialien für Sputter-Target Beschichtung aus den Bereichen Architekturglasbeschichtung Roll-to-Roll Coater selektive Absorberschichten Photovoltaik Werkzeugbeschichtung dekorative Beschichtung und Optik Eine Liste unserer Standardmaterialien in Form von planaren Targets und Rohrtargets finden Sie etwas weiter unten. Wir sichten alle wichtigen Sputter-Target Hersteller und entscheiden uns für das richtige Material. Sputter-Targets: Wir liefern nach Ihren Vorgaben Lassen Sie uns Ihre Spezifikationen hinsichtlich Material, Reinheit und Abmessungen zukommen, und wir erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Unsere Produktpalette umfasst außerdem den Bonding Service, sowie die Rücknahme von gebrauchten Sputtering Targets. > Sprechen Sie mit...
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Unsere Leistungen im Bereich Beschichtung und Oberflächenbearbeitung umfassen: TWA, Flammspritzen, Plasmaspritzen, Vernickeln, Galvanotechnik Unsere Leistungen im Bereich Beschichtung und Oberflächenbearbeitung umfassen: TWA Flammspritzen Plasmaspritzen Vernickeln Galvanotechnik Strahlverfahren & mechanische Texturierung Korundstrahlen (AIOx und SiO2) Korundstrahlen im Nassverfahren CO2 -Strahlen Eisstrahlen Automatische Texturierung (zum Patent angemeldet) Anodisieren sauber gefärbt Chromsäure Schwefelsauer oxalisch Ceramaze®
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AVALUXE liefert ARC-Kathoden für die Lichtbogenverdampfung. Das ARC-Verfahren wird standardmäßig bei der Herstellung nitridischer Hartstoffschichten eingesetzt und bietet auch für andere Schichtarten viele Vorteile. Typische Anwendungsgebiete sind die Beschichtung von Werkzeugen für die Zerspanung, Umformung und den Druckguss, sowie die Beschichtung verschiedenster Bauteile zum Verschleißschutz. ARC-Beschichtung Die Technik der Lichtbogenverdampfung ist aus der Schweißtechnik entstanden. Beim Lichbogenverfahren wird das elektrisch leitende Verdampfungsmaterial als feste Platte horizontal oder vertikal in eine Vakuumkammer eingebracht. Es agiert hier als negatives Potential und erzeugt im Kontakt mit der Anode einen Lichtbogen. Auf der Oberfläche des Verdampfungsmaterials entsteht ein kleiner Punkt von einigen Mikrometern Durchmesser. Dort, nur an diesem Punkt, verdampft das Material direkt und bildet ein hochkonzentriertes Plasma in Form einer Dampfkeule. Durch diese Dampfkeule...
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Avaluxe ist Ihr Experte für Beschichtungs- und Verdampfungsmaterialien in der PVD-Technologie – ganz unabhängig vom Hersteller. Es gibt eine ganze Reihe von Herstellern in der PVD Beschichtung mit verschiedenen Vorteilen, Materialien und Techniken. Als Lieferant von hochreinen Materialien für PVD-Verfahren kann AVALUXE auf jahrelange Erfahrung zurückblicken. Auf dem Gebiet der PVD-Technik haben wir uns auf die Bereiche Sputtertechnologie, Lichtbogenverdampfung (ARC-PVD) und Thermisches Verdampfen spezialisiert und liefern Metalle und Zubehör von höchster Qualität. Wir sind ein Dienstleister im Bereich der PVD-Beschichtung. Unsere Produkte werden nach Kundenwunsch produziert und unterliegen ständigen Qualitätskontrollen. Nur so können wir Reinheit, Dichte und Homogenität der Materialien garantieren. Wissenswertes: PVD Beschichtung PVD Beschichtung: Die Vorteile Die PVD Technik bietet einzigartige Möglichkeiten für verschiedenste Bereiche: Dekorative Beschichtungen Funktionelle...
Angebot anfordernWir sind ein junges, schnell wachsendes Unternehmen mit Hauptsitz in Fürth. Hauptgegenstand unserer Tätigkeit ist der Handel mit Metallen für verschiedene Hochtechnologie-Anwendungen und entsprechendes Zubehör. Hierzu gehören planare Targets, Rund- und Rohrtargets, Arc-Kathoden und Aufdampfmaterialien in verschiedenen Abmessungen und Reinheiten. Darüber hinaus bieten wir auch die damit verbundenen Dienstleistungen (Recycling, Rückgewinnung von Edelmetallen, Präzisionsreinigung, Oberflächenbehandlung, Bonden, Materialanalyse) und Technologien (Sputter-Magnetrons, Prozesskontrolle, Stromversorgung). Weitere Produkte und Dienstleistungen sind NE-Metall-Recycling, Rückgewinnung von Edelmetallen, Material für die Dünnschichttechnik, Oberflächenveredlung im Vakuum und vieles mehr.
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Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt
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Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Atmosphärendruck Plasmaanlage PlasmaBeam setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere Plasma-Jet Technologie unter Atmosphärendruck. Durch die Behandlungsbreite von 8 - 10 mm können Substrate präzise lokal behandelt werden. Die PlasmaBeam-Technik ist für Inlineprozesse anwendbar. Mithilfe von Robotern können 2 oder 3-dimensionale Oberflächen behandelt werden. PlasmaBeam ermöglicht eine lokale Oberflächenreinigung ohne Maskieren der restlichen Fläche. Zum Beispiel eine Reinigung vor dem Drahtbonden (Wire-Bonding) und verschiedenen Prozesse in der Elektronikindustrie. Weiterhin eignet sich der PlasmaBeam als Vorbehandlungsgerät für folgende Prozesse: Kleben, Bonden, Drucken, Kaschieren, Löten, Schweißen, Beflocken. Folgende Oberflächen können mit PlasmaBeam behandelt werden: Kunststoff, Gummi, Metall, Glas, Keramik, Hybridmaterialien.
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Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 100 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 100 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen
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Durch unsere Oberflächenbehandlung erfahren Elastomere eine Härtezunahme der Dichtungsoberfläche. Die Reibung wird reduziert - somit wird eine Montageerleichterung errreicht. Oberflächenmodifikation: Die Oberfläche des Elastomers wird bei diesem Verfahren durch chemische Reaktion mit einem Prozessgas im Mikrometerbereich modifiziert. Dabei werden die physikalischen Eigenschaften des Elastomers kaum beeinflusst. Montageerleichterung / Montagehilfe: Montage- und Fügekräfte werden reduziert, wodurch eine Dichtungsmontage erleichtert wird. Verhindert das Verkleben in der Verpackung oder bei der Montage von Elastomerdichtungen.
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