ATS AUTOMATION TOOLING SYSTEMS GMBH WINNENDEN (FORMER SORTIMAT)

Zu den SuperTrak CONVEYANCE™-Produkten gehören SuperTrak GEN3™ und SuperTrak MICRO™. Es sind intelligente Förder-Technologien, die sich in Ihre Produktion schneller und effektiver einfügen als herkömmliche Werkstückträger-Transportmethoden, da sie erhebliche Entwicklungs- und Integrationszeit sparen. Die in der SuperTrak GEN3™-Plattform enthaltene TrakMaster™-Software ermöglicht Ihnen Zugriff auf die leistungsstarken integrierten Funktionen des Fördersystems.

ATS SymphoniTM ist eine digitale Montageautomatisierungstechnologie mit einer unübertroffenen Kombination aus Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Präzision. Die skalierbare, modulare Plattform vereint die besten Eigenschaften mehrerer Technologien. Zum Einen die digitale Flexibilität von Robotern und linearen Förderanlagen sowie die hohe Leistung und kurvengesteuerte Effizienz von Maschinen mit kontinuierlicher Bewegung und synchroner Indexierung. Zum Anderen die Leistungsfähigkeit intelligenter Paletten.

Unser ATS OmniTrakTM basiert auf einer einzigartigen Montagesystemtechnologie, die sich seit vielen Jahren in der Produktion bewährt. Sie kombiniert die Präzision von kurvengesteuerten Arbeitsstationen und die Flexibilität von linearmotorgetriebenen Werkstückträgern (ATS Supertrak ConveyanceTM). Dieses System bietet eine hohe Flexibilität für Produkte und Prozesse sowie einen geringeren Wartungs- und Platzbedarf.

Unsere ATS DiscoveryTM Maschine ist eine standardisierte, kurvengesteuerte Plattform, die ATS seit Jahrzehnten verfeinert und in der gesamten Branche erfolgreich einsetzt. Sie erreicht exzellente Produktionsleistungen aufgrund der hohen Wiederholgenauigkeit von kurvengesteuerten Stationen und der einfachen Wartung. Die Drehbewegung wird durch einen Indexer erzeugt, der mit der Hauptantriebswelle gekoppelt ist, wodurch Synchronisation entsteht.

Unser ATS JetwingTM ist eine außergewöhnlich vielseitige, kompakte, lineare Montageplattform. Sie unterstützt bis zu 12 Stationen und ist ideal für die Produktentwicklungsphase und die Montage großer Mengen von Produkten mit kurzen Lebenszyklen. Das System ist sowohl für die halb- als auch für die vollautomatische Montage geeignet. Schnelle Umrüstungen, vielseitige Kombinationen von Stationen über Schnittstellen, einfache Einführung neuer Stationen/Module oder rasche Produktwechsel sind einige der Hauptcharakteristiken des Systems.

Unsere ATS ClearlinerTM sind ideal für alle Tray- oder ISO/Europalettengrößen von 400 bis 1000 mm. Je nach Menge der Teile und Form der Trays/Paletten können wir ein Förderband oder einen Wagen für den Transfer zur/von der Maschine integrieren. Die Stapel können dann bei laufendem Betrieb des ClearlinersTM entnommen oder nachgefüllt werden. Die Tray-Systeme (Typ 400 und 600) sind in einer Standardversion mit einer Achse, einer Speed-Version mit zwei Achsen und einer speziellen Version für Reinräume bis zur Klasse 1000 (ISO 6) erhältlich. Die Palettenhandler (Typ 1000) sind sowohl mit als auch ohne eigenes Förderband erhältlich. Außerdem können sie optional für Reinräume bis Klasse 10000 (ISO 7) gebaut werden.

Unser ATS CleantrakTM Transfersystem für Reinräume ist die perfekte Lösung für eine intelligent integrierte, durchgängige Automatisierung. Es wird in Reinräumen eingesetzt, um das ClearlinerTM-Handlingsystem mit nachgelagerten Automatisierungssystemen zu verbinden und die Teile an andere Montagestufen zu übergeben. Eine beliebige Anordnung von Montageeinheiten ist möglich. Das System kann an die vorhandene physikalische Umgebung angepasst werden.

Das flexible Greifen und Handhaben von Teilen durch Roboter ist heute aus der Prozessautomatisierung kaum noch wegzudenken. Wir bei ATS haben uns auf solche Systeme spezialisiert, die ein höheres Maß an Flexibilität und Präzision bieten als “gängige” Produktionsmodelle. Die Auswahl des optimalen Robotersystems erfolgt anhand von Parametern wie Reichweite, Traglast und Umgebung.

Illuminate ist ein vernetztes Factory Floor Management-System für die Fertigungsumgebung unserer Kunden. Die Manufacturing Intelligence wurde entwickelt, um die Produktionsmitarbeiter innerhalb von Minuten von Daten zu Entscheidungen zu führen und so eine bestmögliche und nachhaltige OEE, Produktivität und Produktqualität in der Fertigung zu erreichen. Es bietet entscheidende und transformative Einblicke und erschließt Leistungspotenziale für Maschinen, Linien und Prozesse.

Das LyoscanTM -Inspektionssystem führt ca. 40 Sichtprüfungen mit 28 Kameras durch, um die Unversehrtheit des Fläschchens und dessen Inhalt angemessen zu beurteilen. Die Schnellwechsel-Werkzeuge sorgen für die Flexibilität des Systems, sodass Glasfläschchen mit einer Größe von 2-20 ml aufgenommen werden können. Es sind manuelle und automatische Optionen für die Zuführung der Fläschchen verfügbar.