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Durch den Einsatz von Plattenwärmetauschern kommt es früher oder später zu Verschleißerscheinungen. Auch kleine Verunreinigungen können zur Beeinträchtigung der Wärmeübertragungsleistung führen sowie es auch zu höheren Vorlauftemperaturen und höheren Druckverlusten kommen kann. Eine regelmäßige Wartung der Plattenwärmetauscher kann unerwarteten Ausfällen aufgrund von Undichtigkeiten oder Leistungsabfällen entgegenwirken. Mikrorisse oder andere Beschädigungen können frühzeitig detektiert werden, sodass genügend Zeit bleibt um den nächsten Service- Einsatz zu planen. Für die Planung eines genauen Ablaufplans, kontaktieren Sie uns gerne!
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Arimex bietet seinen Kunden Wärmetauscher von höchster Qualität in verschiedenen Typen und Ausführungen an, sodass wir eine große Bandbreite verschiedener Branchen bedienen können. Die Auswahl, eines für eine bestimmte Branche geeigneten Wärmetauschers, ist nicht immer einfach. Ein falscher Plattenwärmetauscher wird die von Ihnen gewünschte Leistung nicht erfüllen können und ist seine aufgebrachten Kosten für den Kauf somit nicht wert gewesen. Daher sollten Sie sich an einen kompetenten Fachberater wenden, der Ihnen bei der Auswahl des richtigen Plattenwärmetauschers zur Seite steht. Unsere Mitarbeiter von Arimex verfügen über langjährige Erfahrungen und können Ihnen somit bei der Auswahl beratend zur Seite stehen. Basierend auf den individuellen Prozessanforderungen des Kunden können wir Ihnen somit ein speziell auf Sie zugeschnittenes Angebot unterbreiten.
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Gelötete Plattenwärmetauscher stellen eine der effizientesten Arten dar, Wärme zu übertragen. Sie werden entwickelt, um eine beispiellose Leistung, bei niedrigsten Lebenszykluskosten, zu bieten. Wenn Sie sich bei Ihrem nächsten Heiz- oder Kühlprojekt für eine löttechnische Lösung entscheiden, dann bringt Ihnen das viele Vorteile. Dadurch sparen Sie unter anderem Platz, Energie sowie Wartungsaufwand. Im Vergleich zu anderen Technologien sind gelötete Plattenwärmetauscher extrem kompakt. Der ökologische Fußabdruck kann nur ein Zehntel des Fußabdrucks eines Rohrbündelwärmeüberträgers bzw. die Hälfte des Fußabdrucks eines Dichtungsplattenwärmetauschers betragen. Außerdem werden keine Dichtungen oder anderes Stützmaterial benötigt, somit werden 95% des Materials zum Wärmeaustausch verwendet. Dank des hochturbulenten Durchflusses werden auch kleine Temperaturunterschiede effizient genutzt.Bei Bedarf fragen Sie die CIP-Reinigung bei Arimex PWT-Service GmbH an.
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CIP-Reinigung (Cleaning in Place)* bietet den Vorteil Ihre Produktionsanlagen vor Ort in einem geschlossenen Kreislauf zu reinigen bzw. entkalken. Wir, von Arimex, sind darauf spezialisiert, jegliche Dienstleistungen rund um die Reinigung/ Entkalkung Ihrer Plattenwärmetauscher vorzunehmen. Für die CIP-Reinigung/ Entkalkung verwenden wir ein sehr effizientes Mittel, um verschiedene Arten von Verschmutzungen zu entfernen. Alle von uns verwendeten Maßnahmen sind umweltfreundlich bei gleichzeitiger Einhaltung eines hohen Maßes an Hygiene und niedriger Kosten der Dienstleistung. CIP bedeutet eine Reinigung / Entkalkung des Plattenwärmetauschers in einem verschlossenen Zustand. Dieser Service wird durch unsere qualifizierten Arimex-Service-Experten durchgeführt. CIP-Einheiten können in allen Plattenwärmetauschern eingesetzt werden (dazu gehören auch Spirale, Rohrbündel, gedichtete, geschweißte und gelötete Plattenwärmetauscher).
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Nuthedamm 11
14974 Ludwigsfelde - Deutschland
Türkei
Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern aus Kohlenstoff-, Edelstahl oder exotischem Stahl, hauptsächlich für die Öl- und Gasindustrie, die Petrochemie und die Energiewirtschaft, gemäß ASME Sec VIII Div.1 und EN-Normen mit CE-Kennzeichnung. Die meisten industriellen Prozesse erfordern die Lagerung von Flüssigkeiten und Materialien unterschiedlicher Art und für verschiedene Zwecke.
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Wir entwerfen und fertigen Produkte auf der Grundlage des von unseren Kunden übermittelten Projekts oder nach Kundenanforderungen. Berechnungen, Konstruktionen und Projektionen nach Kundenwunsch und in Übereinstimmung mit ASME Code Section VIII Div 1 und 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB und TSE. Die häufigsten Prozesse in der Öl- und Gas-, Petrochemie- und Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Schwer- und Leichtindustrie erfordern eine große Anzahl von Geräten zum Wärmeaustausch oder zur Lagerung verschiedener Fluide oder Komponenten. Das Fluid kann entweder flüssig oder gasförmig sein, und der eine Teil fließt in das Rohr hinein und der andere Teil fließt aus dem Rohr heraus und wird zum Sieden, Kondensieren oder Kühlen des Fluids verwendet.
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Konzepte, Wärmeübertrager zur Energierückgewinnung Energieverschwendung und Erderwärmung schaden Natur und Umwelt und stellen unsere Zukunft in Frage. Sie können vieles dagegen tun. Zum Beispiel mit innovativen Konzepten und Wärmetauscherlösungen zur Energierückgewinnung, indem Sie Wasser, Abwasser, Prozessflüssigkeiten und Brüde am Entstehungsort im Gebäude, in der Industrie, in der Kanalisation auf dem Weg zur Kläranlage und sogar in Oberflächengewässern durch Wärmeübertragung thermisch nutzbar machen. Nebst ökologischen Aspekten sind Investitionen im Bereich erneuerbare Energien auch wirtschaftlich sinnvoll. Mit KASAG als Partnerin bei Konzept, Design, Engineering und Bau von Wärmetauscheranlagen zur Energierückgewinnung aus Abwärme handeln Sie nachhaltig.
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