Letzteres ist besonders relevant für Teile, die mit anderen Verfahren nicht herstellbar sind oder die mit dem MIM-Verfahren nicht wirtschaftlich herstellbar sind. Mit den ausgewählten 3D-Drucktechnologien produzieren wir zunächst Rohlinge, die dann weiterverarbeitet und in den Schritte Entbindern und Sintern in vollmetallische Teile überführt werden können. So hergestellte Bauteile weisen ähnliche mechanische Eigenschaften und Mikrostrukturen auf wie MIM-Bauteile. Die Mikrostruktur ist sehr homogen, die Teile sind frei von Eigenspannungen und die erreichbaren Dichten liegen bei > 96%. Die 3D-gedruckten und gesinterten Bauteile erfüllen höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität und können durch gängige Nachbearbeitungsverfahren weiterverarbeitet werden. Derzeit verfügbare Legierungen sind der Edelstahl 316L und die Titanlegierung Ti6Al4V, während weitere Materialien in der Entwicklung sind.
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Verschleißfestes Filament mit höherer Temperaturbeständigkeit bis 120°C iglidur® J260 ist ein verlässliches Material für eine Produktentwicklung vom Prototypen bis zur Serie. Es weist mit die besten Reib- und Verschleißwerte der igus® tribofilamente, sowie eine erhöhte langzeitige Temperaturbeständigkeit von 120°C auf. Jedoch ist es auch deutlich anspruchsvoller zu verarbeiten: der Drucker sollte eine Extrusionstemperatur von 280°C und eine Druckbetttemperatur von 120°C erreichen können sowie idealerweise über einen beheizten Bauraum verfügen. Ohne beheiztem Bauraum können nur kleinere Bauteile gedruckt werden.
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3D-Druck-Dienstleister seit 1994 für 100 % Additive Manufacturing für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten.
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Mit Hilfe des 3D-Drucks lässt sich der Herstellungsprozess von Formen und Kernen drastisch verkürzen. Detailbeschreibung: • Formen am Stück bis zu 4 x 2 x 1 m groß • Aufwendige und teure Formeinrichtung entfällt • Kurze Durchlaufzeiten (wenige Tage) • Sandformen entsprechen 1:1 dem CAD-Modell • Konstruktionen können anforderungsgerecht gestaltet werden, ohne auf Entformungsschrägen oder Hinterschnitte zu achten • Spezialsande beugen Gussproblemen vor • Oberflächenqualität durch unterschiedliche Sandsorten beeinflussbar • Grobkörnige Sande für hohe Gasdurchlässigkeit • Hohe Flexibilität bei Geometrieänderungen ohne finanziellen Mehraufwand • keine Lagerung und Wartung von Modellen • Kosteneinsparung vor allem bei komplexen Formen von Losgröße 1 bis zu mehreren Hundert Teilen
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Norck Kompetenzfelder Wir bieten folgende Dienstleistungen in der Anwendungstechnik und Beratung an: Zeichnungserstellung - Ideenfindung - Vorentwürfe - Herstellbarkeit CAD-Konstruktion - Technische Lösungen für Konsumgüter, Vorrichtungen und Werkzeugbau. - Schweißbaugruppen - Blechkonstruktion - Konstruktion von CNC-gefrästen Teilen - Konstruktion von Kunststoffspritzgussteilen - Technische Zeichnungen mit GD&t-Spezifikationen - Montagezeichnungen und Stücklisten - Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen - Konstruktionsoptimierung & Topologie - Reverse Engineering - Konstruktion von Hydraulikkreisen - Produkthandbücher und Dokumentation - Betriebsmethodenblatt Analyse und Simulation: - Kunststoff-Spritzgießen DFM-Analyse (Wandstärke, Entwurf, und Mold-Flow-Analyse) - Auswahl der Fertigungsmethoden - Kostenanalyse - Stack-up-Analyse - FEA und thermische Analyse - Materialauswahl - Fertigungsunterstützung Fertigung
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