▪ Modularer Aufbau mit fünf verschiedenen Dispensergrößen für beide Seiten ▪ Statische Mischung von zwei Materialien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten ▪ Einstellung des gewünschten Mischungsverhältnisses durch Anpassung der Geschwindigkeiten beider Dispenser ▪ Volumetrische, viskositätsunabhängige Dosierung ▪ Für niedrig- bis hochviskose Materialien ▪ Für schersensitive, gefüllte, abrasive Materialien ▪ Kontinuierliche Dosierung, pulsationsfrei ▪ Innenraum antihaftbeschichtet ▪ Lineare Abhängigkeit von Auftragsmenge und Drehzahl ▪ Programmierbarer Rückzug verhindert Nachtropfen oder Fadenziehen ▪ Standardmäßig unterschiedliche Rotor- und Stator-Materialien verfügbar ▪ Hohe Standzeiten durch anwendungsspezifisch angepasste Rotor- Stator Kombinationen ▪ Einfache Reinigung und Wartung durch schnelle Montage- und Demontagemöglichkeit ▪ Mischungsverhältnis 1:1 - 100:1 ▪ Volumenstrom von 0 – 1.
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Die Steuergeräte von preeflow® vereinfachen jeden Dosierprozess. Sie sind perfekt für alle Dispenser der eco-PEN, eco-DUO und eco-SPRAY Serie geeignet. Das Gerät eco-CONTROL EC200 2.0 dient in erster Linie der Ansteuerung und Parametrierung der preeflow® Dispenser. Zusätzlich erfolgt auch die Drucküberwachung darüber. Für einen prozesssicheren Vorgang mit präzisem Dosierergebnis. Das Steuergerät lässt sich ganz einfach in vollautomatische Anlagen integrieren und erfüllt alle Anforderungen an moderne Dosierprozesse. Mit einem in das Gerät integrierten Netzteil bietet die eco-CONTROL EC200 2.0 eine kompakte Lösung. Das Steuergerät bietet außerdem Möglichkeiten zur Druck- und Temperaturüberwachung, 100 Programmspeicherplätze. Es ermöglicht schnelles, übersichtliches Speichern von Programmen. Eine Integration in Großanlagen mit SPS ist möglich.
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Die Auspressvorrichtung eco-FEED vereinfacht das Entleeren von Doppelkammerkartuschen: Das automatisierte Entleersystem übernimmt das gleichmäßige Auspressen der Kartuschen. Die vom Kartuschenadapter separierten Medien werden dann präzise einem eco-DUO Dispenser zugeführt. Die eco-FEED punktet vor allem dort, wo Automatisierung und Prozessüberwachung benötigt werden. eco-FEED vereint viele Vorteile: Der Druck kann für beide Materialkomponenten individuell geregelt werden. Der Materialverbrauch reduziert sich aufgrund kompletter Entleerung der Kartuschen. Durch die kontinuierliche Materialversorgung der 2K Dispenser wird der Materialauftrag noch präziser. Und dank optischer Füllstandsüberwachung wird eine hohe Prozesssicherheit erreicht. Mehrere optionale Features, wie nachträglich integrierbare Reed-Kontakte zur automatischen Füllstandsüberwachung oder ein separater Standfuß zur einfachen Platzierung in Dosierzellen oder direkt am Dosierarbeitsplatz sind möglich.
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Unser eco-PEN XS ist ein rein volumetrisches Dosiersystem das kleinste Mengen einkomponentiger Fluide appliziert – für hochpräzise Dosiertechnik. Dank des bewährten Endloskolben-Prinzips werden wässrige bis pastöse Flüssigkeiten perfekt gefördert. Unabhängig von Viskositätsschwankungen entsteht eine saubere, prozesssichere Dosierung. - Abmessungen (ohne Kartusche und Halter): Länge 178 mm, Breite 22 mm, Tiefe 65 mm - Gewicht (ohne Kartusche und Halter): 175 g - Betriebsdruck: 0-6 bar - Max. Dosierdruck: 20 bar - Selbstdichtheit: ca. 2 bar - Viskosität: wässrig bis pastös - Volumenstrom: 0,0044 - 0,35 ml/min - min. Dosiermenge: 0,25 µl - Dosiergenauigkeit: ± 1 % - Material Stator: vidur-C1 - Materialeingang: Luer-Lock-Adapter für Kartusche (Kartusche 360° drehbar) /Adapter für Schlauchanschluss (Ø - 3mm) - Materialausgang: Luer-Lock (patentiert) - Mediumberührte Teile: POM / vidur-C1 / Edelstahl / HD-PE - Betriebsbedingungen: 10 – 40 °C - Wiederholgenauigkeit: > 99 %
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Die Fassentleerung ViscoMT-L 3 / 18 bietet eine moderne Art der Behälterentleerung. Durch die Verbindung mit der ViscoTec VMP-Dispenser-Baureihe zur Entnahme des Mediums ergeben sich folgende Vorteile: - Gebindegrößen von ca. 50 l bis 300 l - Viskositäten von ca. 80.000 – 2.000.000 mPas - sehr geringe Scherbeanspruchung des Mediums - sehr geringe Druckbeanspruchung des Mediums (max. 18 bar) - Entnahme füllstoffbeladener Medien - keine Rückströmung innerhalb der Entnahmepumpe - elektrische Steuerung der Pumpe mit Druckregelung - ventilfreies Pumpensystem - keine Materialdruckminderer notwendig durch elektronische Druckeinstellung - sehr gute Restentleerung (unter 1% Rest) - elektronische „leer“ und „fast leer“ Meldung Anwendung: - Entnahme von Medien direkt aus dem Liefergebinde, z.B. Silikone, Klebstoffe, Harze, Fette, Farbpasten, metallisch gefüllte Pasten (Cu und Ni Lotpasten, Al und Ag Pasten) - Zuführung der Medien zu Dispensern
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