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Vollautomatische cnc-teile - Import Export

48 Unternehmen

2 Produkte

PROBAS.PLATING GMBH

Deutschland

Innovationskraft und Präzision sind unsere Stärken. Als junges Unternehmen produzieren wir anspruchsvolle Galvanoprodukte für den internationalen Markt. Wir sind Ihre Experten für Edelmetallbeschichtungen von Kleinstteilen bis hin zu großflächigen, geometrisch anspruchsvollen Teilen im dekorativen und technischen Bereich. Mit unserem Team rund um Geschäftsführer Daniel Proba, der aus einem süddeutschen Galvano-Traditionsunternehmen stammt, erfüllen wir Ihre individuellen Anforderungen mittels modernster Verfahrensprozesse und Anlagentechnik. Unser 5.800 qm großer Firmensitz liegt in Böbingen an der Rems, ein Standort in Süddeutschland mit optimaler Infrastruktur, inmitten gesunder Natur. Dort fertigen wir, auf 1.400 qm Produktionsfläche, mit einer der größten vollautomatischen Galvanoanlagen für Edelmetallbeschichtungen am Gestell in Europa, verschiedenste Gold- und Bronzebeschichtungen, mit Warenfenstergrößen von bis zu 16 Metern - maßgeschneidert für Ihre Projekte.

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JUNIE - JUL. NIEDERDRENK GMBH & CO. KG

Deutschland

JuNie hat sich auf die Herstellung hochwertiger Möbelschlösser und Industrieverschlüsse spezialisiert. Seit über 140 Jahren entwickelt und produziert JuNie Schlösser am Standort Velbert. Die eigene Herstellung von Werkzeugen und Formen gewährleistet ein hohes Maß an Präzision und Flexibilität. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht verschiedene Fertigungsverfahren wie CNC-gesteuertes Druck- und Spritzgießen sowie Stanzen und Drehen. Die Forderung nach Qualitätsprodukten macht eine besonders zuverlässige Montage notwendig, die entsprechend der technischen und wirtschaftlichen Anforderungen manuell oder vollautomatisch erfolgt. Regelmäßige Qualitätskontrollen stellen die Funktionsfähigkeit des Endproduktes sicher. Dank unseres umfangreichen Halbteil- und Fertigteillagers sind wir in der Lage, unsere Kunden kurzfristig mit unseren Produkten zu beliefern. Nachbestellungen bzw. Erweiterungen von Schließanlagen sind über Jahrzehnte hinweg gewährleistet, da sämtliche hierfür erforderlichen Daten archiviert werden. Der Fachhandel findet in der Firma JuNie stets einen vertrauenswürdigen und flexiblen Partner. Für die Industrie stehen kompetente Fachkräfte für die Entwicklung kundenindividueller Lösungen zur Verfügung. Die Schlüsselregion Velbert/Heiligenhaus ist mit über 190 Unternehmen der Sicherungs- und Beschlagtechnik der weltweit führende Standort für innovative Sicherungstechnologien.

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VEGA

Türkei

VEGA Stacker Machine Engineering Ltd. ist ein führendes Unternehmen in der Gabelstapler-, Stapelmaschinen- und Palettenhubwagenbranche mit Hauptsitz in Istanbul, Türkei, seit 1978. Wir verfügen über ein umfangreiches Portfolio an Staplern, Gabelhubwagen und Ersatzteilen, darunter Diesel- und Treibgasstapler, Elektrostapler, elektrische Plattformhubwagen, elektrische Paletten, manuelle Hydraulikstapler, vollautomatische batteriebetriebene Zugmaschinen, halbautomatische batteriebetriebene Zugmaschinen, manuelle Ladeplattformen und mehr. Entdecken Sie unser gesamtes Sortiment auf unserer Website! Neben unseren Maschinenprodukten stellen wir auch Polyamid-Räder, -Laufrollen und -Rollen aus Gummi-Kunststoff für Stapelmaschinen und die Hubwagenindustrie her. Unser Unternehmen legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit sowie ethische und moralische Grundsätze, um die Zufriedenheit aller unserer Stakeholder zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, außergewöhnliche Dienstleistungen im Bereich Transport- und Stapelmaschinen zu erbringen, indem wir die höchsten Erwartungen unserer Kunden erfüllen. Unsere Vision ist es, mit innovativen Ansätzen zur Entwicklung des Sektors beizutragen und die erste Wahl der Verbraucher weltweit zu werden. Mit 41 Jahren Erfahrung bieten wir Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen und Zahlungsbedingungen, eine reibungslose und pünktliche Lieferung und einen nachhaltigen Unternehmensansatz mit wirtschaftlichem, ökologischem und sozialem Bewusstsein. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne jederzeit zu Verfügung!

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MR INDUSTRIES

Dänemark

MR INDUSTRIES ist ein Privatunternehmen auf dem Spezialgebiet Unterauftragsvergabe CNC-Bearbeitungsservices zur Produktion hochwertiger Dreh- und Fräskomponenten. Mit der Zeit haben wir uns als hochrangiger Untervertragsnehmer für die Lieferung von bearbeiteten Komponenten aus verschiedenen Industriesektoren etabliert. Unsere weitreichenden Fähigkeiten ermöglichen uns Komponenten in jeglicher Batch-Größe, von Prototypen bis großvolumigen Bestellungen. Mit Schiebestückstangen zwischen 1mm und 32mm Durchmesser können wir einem breiten Bereich an Anfragen nachkommen. Wir bei MR Industries haben uns einen soliden Ruf als Lieferant präzisionsbearbeiteter Komponenten und Teile erarbeitet, der stets Kostengünstigkeit und Effizienz im Blick hat. Unsere Verwendung moderner Citizen Technologie ermöglicht uns alles von Prototypen und Projekten in kleinen Batch-Größen bis zu großangelegten Prodktionsläufen präzsisionsbearbeiteter Komponenten und Teile zu übernehmen. Wir sind mit hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet und arbeiten mit vollautomatischem Magazin-Stangenvorschub, um unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten. Diese Fähigkeit ermöglicht uns effizienteste Durchlaufzeiten und außergewöhnlichen Service für hochwertige präzisionsbearbeitete Maschinen zu bieten. Wir blicken voller Erwartung auf die Möglichkeit Sie als unseren geschätzten Geschäftspartner zu begrüßen. Zögern Sie nicht weitere Informationen zu fordern oder Anfragen zu tätigen.

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1 A LEIBE KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH & CO.KG

Deutschland

In unserer hochmodernen Fertigung stehen Ihnen 21 Kunststoffspritzgußmaschinen mit Handlingssystemen und Zuhaltekräften von 15t bis 500 t zur Verfügung. Wir fertigen für Sie die verschiedensten Formartikel, auch in 2K-Technik mit Teilegewichten von 0, 1 g bis 1800 g, aus der gesamten Bandbreite der Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere und garantieren Ihnen höchste Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Ebenso unterstützt und berät Sie unser leistungsfähiges, hochmotiviertes Team bei der Neu- und Weiterentwicklung Ihrer Produkte. - hochmoderen, computergesteuerte Spritzgussmaschinen - Roboterhandlingssysteme, vollautomatisch einlegen u. entnehmen - geprüfte Ware mit Qualitätssicherung, 100 % Kontrolle - engagierte, gut ausgebildete Mitarbeiter - 2K-Technik / Mehrkomponententechnik - großes Lager - integrierter, flexibler Werkzeugbau - Herstellung hochwertiger Baugruppen - Montieren, Entgraten, Drucken, Veredeln, Lagern, Verpacken - Flexibel und zuverlässig

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Automotive

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RS METALL GMBH

Deutschland

Herzlich willkommen Unser im Jahr 2019 neu gegründetes Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Lohnsägearbeiten für die Metallverarbeitung und Maschinenbaubetriebe. Profitieren Sie von den Vorteilen des Outsourcing, mit unserem vollautomatischen CNC-Bandsägeautomat realisieren wir Einzelschnitte bis Großserien mit größter Präzision und höchster Effizienz. Wir verstehen uns als flexiblen Dienstleister der sich individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden anpasst und in Absprache gern alle Leistungen von der Materialbeschaffung, Einlagerung bis zur Kommissionierung und Lieferung für sie übernimmt.

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GEMA SWITZERLAND GMBH

Schweiz

Gema Switzerland GmbH ist ein international führender Anbieter im Bereich elektrostatischer Pulverbeschichtungen. Von der einfachen Handbeschichtung bis zur vollautomatischen Pulverbeschichtung bietet das Schweizer Unternehmen innovative Lösungen an, welche die Anforderungen und Bedürfnisse von Kunden in aller Welt und in verschiedensten Branchen erfüllen. Seit 2012 ist Gema ein Teil des Graco-Konzerns, eines weltweit führenden Herstellers von Flüssigkeitsfördersystemen und -komponenten. Die technologisch und qualitativ hochstehenden Geräte und Anlagen werden am Hauptsitz von Gema in St.Gallen (Schweiz) entwickelt und produziert. Ein modernes Beschichtungslabor steht den Kunden für Beschichtungsversuche zur Verfügung. Diese Resultate fliessen in die Planung der komplexen Beschichtungsanlagen ein und ergeben so kundenspezifische und massgeschneiderte Lösungen. Internationale Gema Niederlassungen in Deutschland, Grossbritannien, Italien, Frankreich, USA, Mexiko, China und Japan sowie ein weltweites Vertriebsnetzwerk in über 60 Ländern verkaufen die Produkte an ein breites Spektrum industrieller Anwender. Das weltumspannende Gema Servicenetz garantiert jederzeit professionelle Unterstützung vor Ort. Der Gema Forschungsabteilung gelang 1971 zum ersten Mal die Integration der Hochspannungserzeugung in einer Sprühpistole. Damit stand Gema im Mittelpunkt internationalen Interesses und erhielt seither viele Prämierungen und Auszeichnungen. Bis heute hat Gema mit den folgenden wegweisenden Lösungen die technologische Entwicklung in der Pulverbeschichtung geprägt: - Erste Elektrostatische Pulverbeschichtungspistolen mit integrierter Hochspannungskaskade - Vollautomatische Pulverausstoss-Steuerung - Flachstrahldüse mit belüfteter Mittelelektrode - Schnellfarbwechselsysteme MagicCylinder, MagicPlus, MagicCompact und EquiFlow - SuperCorona für ionenarme Aufladung - Pulvermanagement-Systeme MagicCenter und OptiCenter - Vollautomatisch reinigendes Pulverfördersystem

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MAW WERKZEUGMASCHINEN GMBH

Deutschland

Qualität als Firmenziel Als mittelständisches, familiengeführtes Vertriebs- und Service-Unternehmen für Präzisionswerkzeugmaschinen und Anlagen für die Automatisierung von Werkzeugmaschinen liefern wir vor allem eines: QUALITÄT! Gegründet 1948 ist das Unternehmen bis heute durchgehend in Familienhand. Unsere Maschinen und Anlagen sorgen für eine nachhaltige Fertigung. Unsere Hochleistungs-Ölnebelabscheider und Luftfilteranlagen bestechen durch hohe Effizienz über 99%, langlebige Filtertechnologie und schützen Arbeitnehmer und Umwelt. Mit vollautomatischen Kühlschmierstoff-Befüllanlagen vermindern wir den KSS Bedarf, verlängern die KSS Lebensdauer und verhindern KSS bedingte Probleme bei Werkeugmaschinen. Mit SPC fähigen Teilespeichern und Separatoren reduzieren wir Ausschuss und Sortieraufwand in der Teilefertigung. Unsere Gleitschleifmaschinen aus Schweizer Produktion werden zum Entgraten und Polieren von sensiblen, qualitativ hochwertigen Werkstücken aus Metall oder Keramik eingesetzt. Auch Bohrungsverschneidungen bei kleinen Teilen, Verzahnungen, Nuten und Fräskonturen lassen sich mit dieser Technologie bearbeiten. Mit den von uns gelieferten Bürst-Poliermaschinen werden in der Werkzeugfertigung Schneidkanten hochpräzise im Mikrobereich verrundet und poliert. Dies sowohl an Schneidplatten, Fräsern, Bohrern als auch an Feinschneidwerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Zudem liefern wir Bürst-Entgratmaschinen zum stirnseitigen , präzisen Entgraten. Diese Technologie wird eingesetzt bei Zahnrädern, gestanzten, feingeschliffenen oder geläppten Teilen. Um hochpräzise Planflächen mit Spiegelglanzpolitur zu erzeugen liefern wir Planpoliermaschinen für unterschiedliche Teilegrößen und Materialien. Auch sind wir Experten was das Taumelnieten, Taumelprägen, Rollieren und Kaltumformen betrifft. So liefern wir Montage-Taumelnieteinheiten für den Sondermaschinenbau aber auch komplexe Nietzellen und Umformzellen. Ob für Medizin- und Dentaltechnik, Elektro- und

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CHRIST & HEIRI GROUP

Deutschland

Mit Hilfe qualifizierter Mitarbeiter und modernster Produktionsstätten in der Schweiz, in Deutschland und in Mexiko, fertigt die Christ & Heiri Gruppe Präzisionsteile in höchster Qualität. Wir sind spezialisiert auf die Produktion von Schnecken, Zahnrädern, Ritzeln und Ritzelwellen. Dabei kann das volle Leistungsspektrum abgedeckt werden – von der hocheffizienten Produktion von Grossserien bis zur Fertigung von komplexen Kleinserien. Kunden aus der Automobilbranche, der Gebäudeautomation, dem Getriebebau, der Uhrenindustrie und weiteren Branchen setzen auf die Produkte der Christ & Heiri Gruppe. Als Verzahnungs- und Drehspezialist verfügt die Christ & Heiri Gruppe über moderne und hocheffiziente Produktionsstandorte in der Schweiz, Deutschland und Mexiko. Auf einer Fläche von insgesamt rund 6’000m² werden wöchentlich über 2 Millionen Verzahnungsteile produziert. Die Produktion, Prüfung und Verpackung der Teile erfolgt grösstenteils vollautomatisch, was eine durchgehende Produktion (24/7) ermöglicht. Insgesamt verfügt die Christ & Heiri Gruppe über rund 100 Verzahnungsmaschinen sowie 50 Drehmaschinen. Für uns steht die einwandfreie Qualität der für Sie gefertigten Produkte im Vordergrund. Dementsprechend auditieren und verbessern wir unsere Prozesse laufend. Heute verfügen wir an unseren Standorten in der Schweiz und in Deutschland über die IATF 16949: 2016 und ISO 9001: 2015. Im Jahr 2020 haben wir auch die ISO 9001: 2015 für unseren Standort in Mexiko abgeschlossen.

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KROTZER CNC-FERTIGUNGSTECHNIK GMBH

Österreich

Über uns Ihre ersten Schritte unternahm das Unternehmen Fritz Krotzer 1988 als kleines Planungsbüro im Tischlereibereich. Im Laufe der Jahre folgten immer mehr Geschäftsfelder, auf die man die Produktion ausdehnte. Wegweisend war der Einstieg in die Entwicklung von Tür- und Tordesignelementen, Anfang der 1990er Jahre. Das Unternehmen gliedert sich in folgende Teilbereiche auf: • Lohnfertigung: Teilefertigung auf CNC-gesteuerten Vollbearbeitungszentren mit Vakuumspanntechnik sowie sägen und bohren von Profilen und vollautomatisches Sandstrahlen von Flächenteilen • Produktion von Tür- und Torkomponenten aus Aluminium, Kunststoff, Holz, Compound und diversen Verbundwerkstoffen • Entwicklung und Produktion von Zier- und Designteilen Die Unternehmensstärken liegen in allen Teilbereichen. Besonderen Wert legen wir auf die pünktliche und exakte Abwicklung der Aufträge. Sorgfältig ausgebildetes Fachpersonal sorgt für höchste Kundenzufriedenheit. Krotzer ist heute ein Unternehmen, das mit ca. 15 Mitarbeitern seine Produkte und Dienstleistungen weit über die Grenzen Österreichs exportiert. Durch die ständige Erweiterung des Maschinenparks können modernste Verfahren eingesetzt werden, welche nicht nur einen Zuwachs an Geschwindigkeit sondern auch an Qualität bedeuten. Unsere beste Referenz sind namhafte Tür- und Torhersteller welche teilweise bereits seit 20 Jahren von uns beliefert werden

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RAUSCHERT GMBH

Deutschland

Die Rauschert Steinbach GmbH zählt in Europa zu den führenden Herstellern Technischer Keramik, Kunststoff-Formteile und Zündkomponenten. Technische Keramik: Am Standort Steinbach produziert Rauschert seit 1910 technische Keramik. Hier sind wir führend im Bereich Hochtemperaturkeramik (= Keramik für die Elektrowärmetechnik) sowie Hochspannungsisolatoren und weiteren Bauteilen aus Aluminiumoxid, Cordierit und Mullit. Wesentliche Produkte sind Heizleiterträger, Mehrlochrohre, Tauchmessköpfe, Sensorkappen, Hochspannungsisolatoren, Sicherungspatronen, Kapillarrohre, Laborkeramik, Schmelztiegel und Schweißkeramik. Kunststoff-Formteile: Rauschert produziert seit 1966 technische Kunststoff-Bauteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen. Durch laufende Investitionen in neue Produktionstechnologien und in die fortlaufende Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter zählt Rauschert heute zu den modernen Herstellern von Kunststoff-Formteilen in Deutschland. Und darauf sind wir stolz! Bei Rauschert entstehen Spritzgussteile, 2-Komponenten-Kunststoffteile und System-Komponenten ganz nach Ihren Vorstellungen. Als Spezialität fertigen wir für besondere Anforderungen Verbund-Komponenten an. Zündkomponenten: Im Rahmen der Erfolgsgeschichte von Rauschert wurde Mitte der 80er-Jahre mit der Fertigung von Keramikisolatoren für Zündkerzen und Zündelektroden begonnen. Zeitnah entwickelten wir die ersten kompletten Zündelektroden für den Öl- und Gasbrennermarkt. Seit 2006 produzieren wir zusätzlich keramische Heizelemente für höchste Temperaturen, die u.a. als Glühzünder für Pelletöfen eingesetzt werden. Heute gehört zu unserer Zündkomponenten-Fertigung eine vollautomatische Kabelkonfektionierung, ein moderner Maschinenpark für die Produktion der Elektroden und ein hochmotiviertes Team an Entwicklern und Produzenten. Die Kombination aus "Made in Germany" und den Kostenvorteilen von Low-Cost-Standorten haben uns zum führenden Anbieter von Zündsystemen für Öl-, Gas- und

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BELLON KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

Ihre Produkte werden von uns auf derzeit 16 NC-gesteuerten Spritzgiessmaschinen, teilweise mit Handlingsystemen, im Schliesskraftbereich von 200 - bis 2500 kN gefertigt. Die Maschinen stammen von führenden europäischen Herstellern wie Krauss Maffei, Arburg, Netstal, Engel etc. Ein wichtiger Faktor in der reibungslosen Produktion ist die vollautomatische Materialtrocknung und Zuführung zu den einzelnen Produktionsmaschinen. Wir verarbeiten alle gängingen Kunststoffe (ausser Hart PVC) zu Spritzgussteilen mit Gewichten von 1 - bis 800 Gramm. Unser ständig wachsender Maschinenpark ist perfekt aufeinander abgestimmt, um sowohl Klein- als auch Gross-Serien Just in time herzustellen. Just in time: Wir unterstützen Sie nicht nur bei der Produktion ihrer Produkte, sondern sind auch in der Lage, durch ständig wachsende Lagerfläche ein Standard-Artikelsortiment für Sie zu bevorraten. So werden Versorgungsengpässe vermieden und in Zusammenarbeit mit namhaften Logistikunternhemen auch Eilaufträge problemlos möglich.

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MEISTERPLAST AG

Schweiz

Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Perfektion Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa. Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Kunststoffspritzguss Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schließkräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmäßig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden. Veredelung und Nacharbeiten Mechanische Bearbeitung: fräsen, bohren, Gewinde schneiden, nieten Ultraschall-Schweissen Bedrucken: Tampondruck oder Heissprägen Metallteile lebensmittelecht waschen Montieren von Baugruppen, dokumentierte Prüfungen, etikettieren und verpacken

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MEVEMA PACKAGING SYSTEMS UG

Deutschland

MEVEMA PACKAGING SYSTEMS baut seit 1996 mit seinen italienischen Partnern Abfüll/Dosieranlagen/Palettieranlagen für Beutel /Säcke sowie komplette, schlüsselfertige Verpackungsanlagen. Unser Programm umfaßt: •Halb/Vollautomatische Waagensysteme mit Band / Schnecke / Vibrationsrinne / Volumendosierung •Dosiersysteme für Flüssigkeiten ( Öle/Milch) •Gewichte von 10 gr bis 50 kg •Schlauchbeutelmaschinen von der Flachfolie und Sackschlauch auf der Rolle (FFS) •Horizontale Pressen von 1 kg bis 50 kg für Ballen •Offensackanlagen für Papier/PE/PP/Bast •Sachet/Stickverpackung mit Kartonierung •Palettieranlagen / Robotersysteme •Stretchwickel/Haubenstretchanlagen •Komplettanlagen für Lebensmittel/Pharma/Kosmetik/Chemieindustrie Wir bieten Ihnen zusätzlich mit unserem Team : •kompetente Beratung Ihrer Problemstellung in der Abfüll/Verpackungstechnik •attraktive technische und wirtschaftliche Lösungsvorschläge •PREMIUM Komponenten wie Siemens/SEW/FESTO in allen Anlagen •150 Referenzanlagen installiert •24 h Ersatzteilversorgung 7 Tage •Service der Anlagen durch qualifizierte Techniker

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BOHNERT PRÄZISIONSFEDERN

Deutschland

In der Weilerstrasse 33 entwickelt BOHNERT Präzisionsfedern technische Federn und Stanzbiegeteile im kleinen bis mittleren Abmessungsbereich. Mit der Herstellung von täglich rund drei Millionen Zug- und Druckfedern sowie Roll- und Schenkelfedern sorgt BOHNERT für jede Menge Spannung im Markt. Mit gutem Grund, denn BOHNERT nutzt modernste Prozesstechnologien und verbindet umfassendes Know-how mit hoher Innovationskraft. Das Ergebnis ist eine besondere Flexibilität, die sowohl äußerst wirtschaftliche Lösungen als auch die Realisierung spezifischer Anforderungen ermöglicht. Deshalb vertrauen zahlreiche Großkunden aus den Bereichen Automobil, Medizin- und Elektrotechnik seit vielen Jahren dem Unternehmen aus Hardt. Hier bekommen sie alles aus einer Hand: Entwicklung, Prototypen, präzisen Werkzeugbau, umfangreiche Prüf- und Dauertestverfahren mit vollautomatischen Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung sowie leistungsfähige Serienfertigungen aller Losgrößen. Ob Federn, Induktionsspulen, Stanzbiege- oder Multifunktionsteile – BOHNERT liefert Präzisionsprodukte in höchster Qualität und exakt nach den Vorgaben seiner Kunden. Mit der Integration in die KERN-LIEBERS-Firmengruppe sind wir in der Lage, Sie als unseren Kunden vor Ort mit lokaler Fertigung und Betreuung optimal zu versorgen.

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TOPP FÖRDER- & PROFILSYSTEME GMBH

Deutschland

Über uns Wir sind Ihr Partner für Automation, Intralogistik und Aluminium-Profile für den Maschinenbau. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen: Fördertechnik, Werkstückträger-Transferanlagen, Montagelinien, Aluminium-Profilsysteme für den Maschinenbau, Profilbearbeitung mit 12-Achs Bearbeitungszentrum, Gestellbau, ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze. Sie haben die Idee, wir das Know-How und dies branchenübergreifend! Im Mittelpunkt steht unser Zentrallager Menden. Im Langgut- sowie Kleinteillager bevorraten wir ausreichend Material um auch Großbestellungen kurzfristig liefern zu können. Ein Team von 47 engagierten Mitarbeitern steht für kundenorientierten Service. Ein Profil – Bearbeitungszentrum, vollautomatische Sägen mit elektronischen Längenanschlag, Fräs-, Dreh- und Bohrmaschinen stehen für Ihren Gestellbau bereit. Konstrukteure an CAD – Arbeitsplätzen gestalten Ihre Grobentwürfe. Unser Montageteam ist eingespielt und montiert komplexe Anlagen auf Wunsch schlüsselfertig in Ihrem Hause. Fairness im Umgang mit Geschäftspartnern, Lieferanten und Mitarbeitern sowie das Streben nach Perfektion und höchster Effizienz in allen Geschäftsprozessen sind für uns zentrale Werte. Das gilt für jeden einzelnen Mitarbeiter und damit für das gesamte Unternehmen.

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TECHNIFOL VERPACKUNGSFOLIEN GMBH

Deutschland

Dazu gehören unter anderem unsere anwendungsspezifischen Stretchfolien, Beutel, Schrumpffolien, Hauben und Schlauchfolien, bis hin zur Spezialverpackung wie z.B. Mehrschicht- und Verbundfolien. Unsere Stretchmaschinen mit dem entsprechenden Service stellen ein weiteres Standbein da. Das umfassende Programm von mobilen-, über halbautomatische-, bis hin zu vollautomatischen Stretchmaschinen deckt alle Bereiche der möglichen Stretchverpackung ab. Eine gesicherte Ersatzteilversorgung und jeder Art Service stehen dabei im Vordergrund. Überzeugen Sie sich von der Qualität und Anwendungsvielfalt unserer Stretchmaschinen oder lassen Sie sich für eine Optimierung Ihrer Verpackungen von uns beraten. Vertrauen Sie dabei unserer Erfahrung und unserem Know-how. *** Maschinen-Stretchfolie: - TAC / TAS Prestretch 150% für halbautomatische Anlagen, Stärken: 15 bis 35 my - TAC+ / TAS+ Prestretch 200% für halbautomatische Anlagen mit höheren Anforderungen, Stärken: 17 bis 35 my - TPC / TPS Prestretch 250% für halb-/vollautomatische Systeme, Stärken: 12 bis 35 my - TSC / TSS Prestretch 300% für höchste Ansprüche, Stärken: 12 bis 35 my *** Handstretchfolie: - THC + THS Prestretch 100% - für manuelle Anwendungen, Stärken: 12 bis 35 my *** Stretchfolien für Spezialanwendungen: farbig/gelocht usw. *** Schrumpffolie, Schlauch- Flach- Halb- Seitenfalten- oder *** FFS- Schlauchfolie aus allen gängigen (LD-PE, LLD-PE, *** MD-PE, HD-PE) und speziellen (EVA, Metallocen) *** Polyethylenen transparent farbig genadelt gelocht mit Prägung mit/ohne Additive, z.B. Antistatikum, Gleitmittel, UV-Stabilisator, etc. mono- oder biaxial schrumpfend bedruckt von der einfachen Kennzeichnung bis zu hochwertigen Mehrfarbdrucken perforiert auf der Rolle als Flach-, Halbschlauch oder Schlauchfolienzuschnitte coextrudierte Mehrschichtfolien (z.B. PE/PP-Trennschichtfolien) *** Flach- oder Seitenfaltensäcke - Seitenfaltenbeutel - *** Müllbeutel/-säcke - Ventilkastensäcke - Kreuzbodensäcke - ***

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KLÄGER SPRITZGUSS GMBH & CO KG

Deutschland

Stets im Fokus: Die wirtschaftliche und stabile Produktion der beauftragten Bauteile. Wir produzieren Ihre Produkte in Dienstleistung und sind uns dieser Verantwortung bewusst. Dementsprechend sind unsere Produktionsanlagen und -prozesse ausgerichtet: effizient, transparent, zuverlässig. In unserem modernen Maschinenpark mit annähernd 40 Spritzgussmaschinen (25 – 220 Mp Leistungskraft) verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe und technische Keramik. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe bieten wir ein hohes Prozess- und darin eingebundenes Werkzeug-Know-how. Je nach Produkt- und Prozessanforderung stehen Maschinen mit Bedienpersonal, semi- oder vollautomatische Anlagen inklusive Handlinggeräte zur Verfügung. Einen reibungslosen Ablauf, transparente Fertigungsplanung und lückenlose Prozessdokumentation gewährleistet das durchgängige Produktions-Planungs-System in Verbindung mit dem integrierten BDE System. Wichtiger Teil unserer Produktionsverantwortung ist das komplette Werkzeugmanagement. Neben der fachgerechten Lagerung unterliegen alle Werkzeuge einem individuellen Service- und Wartungsrhythmus. Dazu gehören nicht nur Reparaturarbeiten während des Produktionsprozesses, sondern auch Reinigungen im Ultraschallbad oder Werkzeugmodifikationen nach neuen Erkenntnissen. Unser Kunststoff-Spritzguss im Detail: •Technisch modernste Kunststoffspritzgießmaschinen und Peripherieanlagen •Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (außer PVC); Schwerpunkt im Bereich der technischen Kunststoffe mit z.B. Glasfaserfüllungen •Spritzgewichte von 0, 1 g – 450 g •3-Schicht-Betrieb •Mehrstufiges Qualitätssicherungssystem •Fertigungsleitstand (Produktions-Planungssystem mit integriertem BDE) •Werkzeugmanagement (zyklische Reinigung, Wartung und Life-Cycle-Dokumentation)

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BÖLL GMBH

Deutschland

Die Geschichte der Firma Böll mit den Geschäftszweigen „Lackierungen und Werbegestaltung“ beginnt 1984 mit der Gründung durch Bernd Böll. Ab dieser Zeit wird in Siegen Kaan-Marienborn zunächst in angemieteten Hallen produziert. Bereits im Jahre 1987 erfolgt dann der Umzug in eigene Betriebsräume im Industriegebiet Kaan- Marienborn mit Bürotrakt und größeren Produktionshallen mit eigener Lackiererei. Durch die erfolgreiche Gewinnung neuer großer Kunden ist das Unternehmen ab jetzt auch bundesweit und in einigen europäischen Ländern tätig. Im Jahr 1994 erfolgt ein weiterer Ausbau der Produktionsflächen durch den Anbau einer zusätzlichen Halle und Modernisierung des Maschinenparks sowie die Erweiterung des Fuhrparks. 1999 tritt Timo Böll in das Unternehmen seines Vaters ein und absolviert die Meisterprüfung im Schilder- und Lichtreklameherstellerhandwerk im Alter von 21 Jahren. Im Jahre 2002 folgt dann der Eintritt des zweiten Sohnes Nico Böll in das Unternehmen. Ab jetzt ist den beiden jeweils ein eigener Geschäftsbereich zugeteilt. Timo Böll übernimmt den Bereich des Metallbaus mit der Herstellung von anspruchsvollen Lichtwerbeanlagen und Schildern aller Art. Um den grafischen Bereich, wie Digitaldruck, Fahrzeugbeschriftungen und die individuelle Gestaltung von Schaufenstern und Fassaden kümmert sich nun Nico Böll. Im Jahre 2007 übernehmen die beiden Brüder die Geschäftsleitung des Unternehmens. Der Firmengründer Bernd Böll verstirbt 2009 nach langer schwerer Krankheit. Timo und Nico Böll investieren in neue Produktionsmaschinen, um den Arbeitsablauf zu optimieren und die Qualität zu erhöhen. Hierzu gehört auch die Anschaffung einer neuen CNC gesteuerten Fräse sowie die Investition in eine vollautomatische CNC Maschine aus den USA, die zur Herstellung von 3Dgeformten Metallbuchstaben dient.

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AUTOHAUS KAMPER GMBH

Österreich

Willkommen im Autohaus Kamper Bruck an der Leitha! Mit 01. April 1985 übernahm die Firma Kamper einen VW & AUDI Betrieb von Porsche Austria in der Höfleinerstraße in Bruck / Leitha. Das Autohaus Kamper übersiedelte im Jahr 1986 an den Standort Alte Wiener Straße 48-50, an welchem ein neuer Betrieb gebaut worden war. Am 11. November 1986 wurde die offizielle Eröffnung des neuen VW/AUDI Autohauses gefeiert.1994 konnten ein Gebrauchtwagenplatz für 50 Fahrzeuge sowie eine vollautomatische Autowaschstraße ihren Bestimmungen übergeben werden. Des weiteren wurde in diesem Jahr auch der Verkaufsraum vergrößert.Seit 1997 wird unser Betrieb jährlich auf die ISO-Zertifizierung (ISO 9002) überprüft.Besonders stolz waren wir im Jahr 2001, als wir den hervorragenden 10. Platz aller VW/Audi Betriebe Österreichs erreichten, im Bereich Automobilverkauf konnten wir sogar die maximale Punktezahl erreichen.Mit dem Bau eines eigenen Audi-Schauraumes und der Erweiterung unserer Werkstätte im Jahr 2003 wurde unser stetiger Ausbau fortgesetzt.Ein weiteres Highlight war der Gewinn des Service-Cups 2006. An diesem Bewerb nehmen alle VW, VW-Nutzfahrzeuge und Audi Betriebe Österreichs teil.4. Platz im Service-Cup 2008 konnten wir den sehr guten 4. Platz im Service-Cup erreichen. Ebenfalls in diesem Jahr ist es uns gelungen, als erster Betrieb Österreichs, in der Kundenzufriedenheitsstatistik in allen 3 Sparten (VW, VW-NFZ, Audi) unter die Top10 zu kommen.Wir sind im Jahr 2011 mit der Kundenzufriedenheit der Marken VW, VW-LNF und Audi unter den Top-Betrieben Österreichs. Am 19.03.2015 wurde der Spatenstich für das neue Autohaus im Eco Plus Park durchgeführt. Seit 01.08.2015 können wir an unserem Standort in Bruck an der Leitha neben VW, VW LNF, Audi auch die Marke Seat anbieten. Am 23.12.2015 wurden in der Alten Wiener Straße die Tore geschlossen, um nach den Feiertagen am neuen Standort im Eco Plus Park, im neu gebauten Autohaus wieder zu eröffnen. Am 18.+19.03.2016 im Rahmen des Brucker

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QUINTEST ELEKTRONIK GMBH

Deutschland

QUINTEST ist ein teamorientiertes Unternehmen. Seit unserem Bestehen im Jahre 1988 beschäftigen wir uns mit der Entwicklung und Realisierung von industrieller Prüftechnik für elektronische und elektromechanische Baugruppen. Unsere Erfahrungen und Tätigkeitsbereiche erstrecken sich auf die verschiedensten Branchen und Produkte. Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von kundenspezifischen Prüfzeichenstemplern. Unsere Prüfzeichenstempler (PZS) machen es Ihnen möglich, Produkte halb- oder vollautomatisch zu kennzeichnen. Hierbei wird z.B. nach einem erfolgten Arbeitsschritt ein Kennzeichen auf das Teil gestempelt. Die Ansteuereinheiten für Bremsbefüllanlagen sind in Anlagen integrierbar. Das Gerät steuert den Primär- und Sekundärkreislauf vom Bremssystem während des Befüllvorgangs. Die Ansteuerung der ABS- und ESP-Ventile erfolgt über das Diagnose- Bussystem im Kfz. Mit dem Bremsendichtigkeitsprüfsystem bieten wir die Möglichkeit, Bremspedale von Kfz automatisch zu betätigen. Hierbei werden der Weg und die Kraft aufgezeichnet. So findet die Bewertung der Funktion des Bremssystems statt. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen für den Funktionstest an. Diese entsprechen den hohen Anforderungen unserer Kunden. Der Schwerpunkt liegt dabei auf einer umfassenden und kompetenten Beratung die eine wirtschaftliche und technisch hochwertige Lösung fokussiert. Immer mit dem Blickwinkel auf die Terminvorgaben und das technisch Machbare. Das sind unsere gesetzten Ziele.

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PRO METALL GMBH

Österreich

Bearbeitung von Kunststoff, Edelstahl und Aluminium Stangen-, Futter- und Bakkenbearbeitung Horizontal- und Vertikaldrehmaschinen Maximale Bearbeitungsgrößen: Ø 1200mm 8000mm Spitzenweite 5 vollwertige NC- Achsen Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel Portaldrehmaschinen Kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten Mehrspindelmaschinen Protokollierte Messtechnik durch 3D Koordinatenmessgeräte Bearbeitung aller Materialien Sonderanfertigung, Einzelfertigung, Serienfertigung CNC Drehen- Auszug unseres Maschinenparks GILDEMEISTER - TWIN 65 - CTX 520 linear - GD32 - GMX 400 linear Traub - TNA 300 - TNC 65 - TNM 28 - TNM 65 EMCO - ET 465 Portal - HYPERTURN 665MC - HYPERTURN 690MC BOEHRINGER - 400 Cm CNC-Fertigung Pro Metall hat sich auf präzise CNC-Fertigungstechnik spezialisiert. Wir fertigen Teile aus allen Materialien – Einzel- und Sonderanfertigungen ebenso wie Serienfertigungen in großen Stückzahlen. Unser kompetentes, EU-weites Partnernetzwerk für die CNC-Fertigung und CNC-Fräsen umfasst rund 150 Betriebe – allesamt Experten für die verschiedenen Bereiche der Kunststoff-Bearbeitung und der Edelstahl-Bearbeitung. Die Fertigungszentren verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad und erlauben eine effiziente Fünf-Achsen-Komplettbearbeitung für die vollautomatische Teilefertigung. Für die Kunststoff- und Edelstahl-Bearbeitung stehen moderne Horizontal- und Vertikaldrehmaschinen zur Verfügung. Zudem sorgen 3D-Koordinatenmessgeräte für eine perfekt protokollierte Messtechnik. Kunststoff-Bearbeitung Zu unseren Kernkompetenzen zählt die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten und Duroplasten sowie diversen weiteren Kunststoffen aller Qualitäten. Die Fertigung in spezialisieren Fachbetrieben und Maschinenparks, die nach dem neuesten Stand der Technik ausgestattet sind, garantieren ein Maximum an Präzision und Passgenauigkeit in der

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R&W FILTERTECHNIK GMBH

Deutschland

Die Firma R&W Filtertechnik GmbH mit Sitz in Wuppertal und Köln wurde 1998 von den Geschäftsführern Lutz Werker und Thomas Rümmler gegründet. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, welches sich auf das Gebiet der Fest-Flüssig-Trennung mit Filterpressen, Bandfilterpressen und vollautomatisch arbeitende Schneckenpressen spezialisiert hat. Die R&W Filtertechnik GmbH ist Ihr Full-Service-Dienstleister für das Komplettpaket rund um die Schlammentwässerung mit Filterpressen und Bandpressen aus einer Hand. Ob Ersatzteile wie Filterplatten und Filtertücher …. oder gebrauchte Kammerfilterpressen bekannter Hersteller wie Rittershaus & Blecher, Passavant, Schule, Schenk sowie Netzsch. Bei uns bleibt kein Wunsch unerfüllt.

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RAUCH SPANPLATTENWERK GMBH

Deutschland

1959 Das Unternehmen Wendelin Rauch & Sohn in Freudenberg am Main übernimmt das 1953 in Betrieb gegangene Spanplattenwerk von Otto Kreibaum & Co.! Dieses Werk wurde im fränkischen Markt Bibart errichtet und mit zwei Strangpressanlagen angefahren. Die Tagesleistung beträgt 35 m³. In den folgenden Jahren wird die Kapazität durch den Einbau weiterer Strangpressen erhöht. 1976 Stranggepresste Spanplatten sind für den Möbelbau nur bedingt einsetzbar. Aus diesem Grund werden die Strangpressen stillgelegt und durch ein komplett neues Werk ersetzt. In Markt Bibart entsteht das modernste Spanplattenwerk Europas, mit einer Tageskapazität von 500 m³. Herzstück ist eine 20 m lange Einetagenpresse. Die Möbelwerke Rauch werden „Just-In-Time“ mit Möbelfixmaßen beliefert. 1999 Die kontinuierliche Spanplattenpresse wird verlängert und damit die Kapazität auf 1.600 m³ je Tag erhöht. Eine vollautomatische Schleif-, Aufteil- und Verpackungslinie konfektioniert dieses Produktionsvolumen. 2002 Neubau eines Verwaltungsgebäudes und Anpassung der Infrastruktur an die weiter steigende Produktionskapazität. 2009 Inbetriebnahme eines zweiten, mit nachwachsenden Rohstoffen befeuerten Heißgaserzeugers, und eines weiteren Spänetrockners mit Nasselektrofilter. Energieerzeugung und Trocknungskapazität sind damit für einen weiteren Kapazitätsausbau gesichert.

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JOHANN LANGE GMBH

Deutschland

Die Johann Lange GmbH ist ein innovatives Familienunternehmen im Fertigungsbereich der Zerspanungstechnik, das auf die Dreh- und Fräsbearbeitung von Holz und Kunststoff spezialisiert ist. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben oder erarbeiten mit Ihnen gemeinsam eine Lösung. Sie können uns fertige Zeichnungen, Skizzen oder auch nur Muster als Vorlage für Ihre Produkte zu Verfügung stellen, auf Wunsch erstellen wir für Sie eine Zeichnung mit Hilfe eines CAD Programms. In der Holzbearbeitung setzen wir auf nachhaltige Forstwirtschaft und heimische Hölzer, vornehmlich verarbeiten wir Laubhölzer wie Buche, Eiche, Ahorn, Esche und Nussbaum. Je nach Kundenwunsch können auch die verschiedensten anderen Hölzer und Edelhölzer sowie moderne Holzwerkstoffe, wie zum Beispiel Multiplex oder MDF bearbeitet werden. Mit vollautomatischen Kanteldrehmaschinen fertigen wir in „fliegender“ Drehtechnik Holzdrehteile aus Langholz von Ø 5 mm bis Ø 100 mm. Lang- und Querholzdrehteile bearbeiten wir mit CNC- und Kopierdrehmaschinen. Zur Fräsbearbeitung zählen wir sämtliche Werkstücke, die nicht zentrisch gedreht werden. Dazu gehören unter anderem Hobelteile und Profilleisten sowie frei geformte asymmetrische Werkstücke. CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, eine vielseitig einsetzbare Oberfräse und ein CNC-6-Achsen-Bearbeitungszentrum komplettieren unsere Möglichkeiten der Fräsbearbeitung.
STARVAC SYSTEMS GMBH

Deutschland

StarVac Systems ist ein innovatives Fertigungsunternehmen, das vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Vakuumverpackungsmaschinen und -systeme für die Lebensmittelindustrie entwickelt und baut. Diese innovative Technologie beinhaltet die neuesten mechanischen und elektrischen Komponenten, die zahlreiche Vorteile gegenüber veralteter aktueller Vakuumverpackungstechnologie bieten. StarVac Systems hat starke Partnerschaften mit globalen Lieferanten aufgebaut, die wir aufgrund ihrer Expertise bei der Lieferung ihrer Produkte in die Lebensmittelindustrie sorgfältig ausgewählt haben. Dies hat dazu geführt, dass die Maschinen von StarVac System über Qualitätsprodukte und weltweiten Support verfügen, die entscheidende Faktoren für unsere höchste Priorität – unsere Kunden – sind. Wir schätzen und schätzen Kundenfeedback für kontinuierliche Maschinen- und Betriebsverbesserungen, um den Kundennutzen zu maximieren. StarVac Systems bietet maximale Maschinen- und Engineering-Flexibilität, um die lokalen Kundenanforderungen zu erfüllen.
ZUFÜHR- UND FÖRDERTECHNIKEN

Deutschland

Sortiersysteme & Zuführlösungen Flexible Werkstückzuführungen in halb- oder vollautomatischer Ausführung erhöhen den Automationsgrad und sind ein wesentlicher Bestandteil einer effizienten Fertigung. Mit unseren leistungsstarken Zuführsystemen werden Ihre Artikel kontinuierlich dem Produktionsprozess zugeführt, vereinzelt und orientiert bereitgestellt. Fördersysteme & Transportlösungen Fördertechnik ist für den Materialfluss von zentraler Bedeutung. So gehören Rollenbahnen, Förderbänder, Riemenförderer und Kettenförderer zu den wichtigsten innerbetrieblichen Transportsystemen. Neben unseren Modulsystemen, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an. Automatisierung Die Steigerung von Produkivität, Ergonomie, und Autonomie der Automation hat für uns Priorität bei der Auswahl von unseren Zuführgeräten und Vereinzelungskomponenten. Wunschgemäß liefern wir Ihnen, halbautomatische oder vollautomatische Stationen.
WEIL ENGINEERING GMBH

Deutschland

Laserschweißanlagen Die Laserschweißanlagen von weil technology sind auf der Grundlage von standardisierten Plattformen und Modulen zu bauteil-, kunden- und projektspezifischen Fertigungssystemen konfigurierbar. Die Vorteile des Laserschweißverfahrens liegen vor allem in einer bis zu 10x höheren Schweißgeschwindigkeit gegenüber anderen Schweißverfahren. Das Ergebnis sind starke und widerstandsfähige Schweißverbindungen, ein geringerer Wärmeeintrag in das Bauteil und damit nahezu verzugsfreie Werkstücke. Die Grundgestelle der Laserschweißanlagen bestehen aus massiven, verwindungssteifen Schweißkonstruktionen in Plattenbauweise in Verbindung mit warmgefertigen Stahlbauprofilen. Das Kernstück jeder Laserschweißanlage bildet die Schweißstation, ein massiver Ständer in Stahl-Schweißkonstruktion, spannungsfrei geglüht, auf dem die Achsen für die die Laserschweißoptiken aufgebaut sind. Alle Laserschweißanlagen sind mit begehbaren Schutzkabinen komplett gekapselt, um den Austritt von Laserstrahlungen zu verhindern. Die Laserschweißanlagen gestatten die Ausrüstung mit allen Lasertechnologien (Faser, Scheiben, CO2, Laserhybrid), so dass eine bestmögliche Strahlqualität perfekte Schweißnähte erzeugen kann. Alle Laserschweißanlagen sind mit einer bauteilgerechten Spanntechnik optimiert, die eine flexible Fertigung sowie schnelles und sicheres Umrüsten durch Werkwechsel gestattet. Eine Prozessdatenüberwachung des Laserschweißprozesses zur Erkennung und Vermeidung von Schweißfehlern ist optional. Weitere Datenüberwachungsprozesse sind integrierbar. Kühlung und Schweißrauchabsaugung sind feste Bestandteile des Lieferumfangs. Bei den Laserschweißanlagen von weil technology ist zwischen Kurzrohrfertigungsanlagen, Laserschweißmodulen und Laserschweißzellen zu unterscheiden. Automatische NC-gesteuerte 2-Walzen-Rundbiegemaschine geeignet zur Integration in eine automatisierte Fertigungslinie Ablauf Der Rundbiegevorgang läuft programmgesteuert vollautomatisch ab und garantiert
HIPP-DREHTEILE GMBH

Deutschland

HIPP DREHTEILE GMBH DORNHAN Unser Slogan „medical precision parts“ gibt Ihnen die Richtung vor. Medizinische Präzisionsprodukte für die Mikrochirurgie, Schrauben ab M0, 7 sowie Drehteile bis Ø25 mm speziell nach Ihren Anforderungen. SCHRAUBEN Mit mehr als zwei Millionen Schrauben jährlich beliefern wir die Medizintechnikbranche. Unsere Erfahrung fließt in jede Schraube. GRIFFE Jährlich werden ca. 50.000 Rund- und Flachgriffe zur Fertigung von mikrochirurgischen Instrumenten für Sie gerne mit Sperren und Schrauben zur vollständigen Baugruppe ergänzt. DREHTEILE Wir fertigen auch kleinste Losgrößen auftragsbezogen nach Kundenzeichnung. Ebenfalls ist eine Fertigung nach Musterteilen möglich. PRÄZISESTE VERARBEITUNG HOCHWERTIGER WERKSTOFFE - Rostfreie Edelstähle, - Titan Grade 5 - Medizinische Kunststoffe - Aluminium FERTIGUNG MIT HÖCHSTER PRÄZISION UND WIEDERHOLGENAUIGKEIT - 5 Citizen M16 - 6 Citizen L20 - 5 Citizen K12 - 1 Citizen C16 - 1 Citizen B12 - 1 Star SR20 - 2 Hermle C22U 5-Achs MODERNSTE MESSMITTEL UND DOKUMENTATION Zertifiziert nach DIN EN ISO 13485 Auftragsbezogene Rückverfolgbarkeit bis zur Schmelze Digitale Messmittel Teil- und vollautomatische Messmikroskope
PERAPLAS DEUTSCHLAND GMBH

Deutschland

Der Hauptsitz der Praher Plastics Austria GmbH befindet sich im beschaulichen Ort Schwertberg, im Mühlviertel, in der Ebene zwischen der Donau und dem beginnenden Mühlviertler Hügelland. Genau dort hat Ludwig Praher das Unternehmen 1971 gegründet und als Einmann-Betrieb die Produktion von technischen Kunststoffteilen und Spritzgießwerkzeugen zur Herstellung der Teile gestartet. Heute werden hochqualitative Armaturen und Fittinge für den Industrierohrleitungsbau und Poolbau und kundenspezifische funktionale Kunststoffteile und Baugruppen auf vollautomatischen Spritzgussmaschinen erzeugt. Die hausinterne Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet eng mit Universitäten und Forschungseinrichtungen zusammen. Neue Ideen werden zuerst im Kernstück des Unternehmens, dem Werkzeugbau und zunehmend auch im 3D-Druck verwirklicht. Mittels einer zentralen Materialversorgung wird ausschließlich hochwertiges Rohmaterial verarbeitet. Automatisierte Robotsysteme ermöglichen neue Wege in der Produktion. Das Unternehmen wird nun in zweiter Generation von Ing. Winfried Praher gemeinsam mit Dr. Rainer Pühringer geführt. Ein zweiter Produktionsstandort befindet sich in Barrie/Kanada. Der 1986 gegründete Standort produziert speziell für die Anforderungen des nordamerikanischen Markts und lenkt im wesentlichen auch die Vertriebsaktivitäten für diesen Markt. In einigen Kernmärkten, wie Deutschland, Tschechien und Middle East, sind wir mit autonomen Filialen vertreten. Unter dem eigenständigen Firmennamen Peraplas bieten diese Servicenähe mit Lagerhaltung und Logistik. Wir liefern weltweit und vertrauen in vielen Ländern dabei auf die enge Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Handelspartnern.