Die Modellreihe ECONOMIC ist aus stabilen Stahlblech geschweißt, mit Strahlmittel-Sammelmulde, Feinsieb. Seitliche Durchlass-Öffnungen mit Verschluss-Schiebern für Stangenmaterial. Lochblech–Arbeitsrost mit stabiler Unterstützung. Eine nach oben zu öffnende Sektionaltür, die den ganzen Strahlraum freigibt. Tür-Sicherheitsschalter, 2 große Bedienungsöffnungen. Beobachtungsfenster, 400x500 mm mit leicht auswechselbaren Scheiben, 2 Gasdruckfedern (außenliegend) für leichtes Öffnen und Schließen der Kabinentür. Von außen montierte Energiesparlampe als Innenbeleuchtung. Injektor-Strahlkopf, mit Luft- und Strahldüse aus gehärtetem Stahl. Mit allen notwendigen Druckluft- und Strahlmittel-Schläuchen, angebautem Öl- und Wasserabscheider, Druckminderventil und Manometer, elektrisches Magnetventil und Fußschalter. Hauptschalter für Beleuchtung und Staubfilteranlage, Staubfilteranlage, aufgebauter Mitteldruck-Ventilator 0,55 KW. Absaug-Reguliereinrichtung, Staubauffangbeutel.
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WIWOX® DI-EU Injektorstrahlkabinen sind ausgelegt für den Einsatz in der Produktion und Instandhaltung. Einsatzbereit ausgestattet mit integriertem Patronenfilter und Strahlmittel-Rückgewinnungssystem. Wirtschaftliche Arbeitsweise mit feinkörnigen Strahlmitteln bei geringem Luftverbrauch von ca. 800 l/min. bei 6 bar Strahldruck. Durch konstanten Unterdruck wird das Strahlmittel kontinuierlich aus der Kabine abgesaugt und in einem nachgeschalteten Zyklon von Schmutz und Staub getrennt. Ein Zyklonsieb (evtl. mit Ringmagnet) sammelt gröbere Verunreinigungen. Auf diese Weise bleibt nur sauberes Strahlmittel im Umlauf. Das verbrauchte Strahlmittel, Staub und kleine Verunreinigungen werden durch die Patronenfilterkammer zum Staubsammelkübel geleitet.
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Das Elcometer 102 Nadeldruckprüfgerät ist für das Messen des Luftdrucks in Sandstrahl- und Luftschläuchen konzipiert. Druckabfall in Sandstrahlanlagen resultiert in niedrigeren Produktionsraten, höherem Schleifmittelverbrauch und einer reduzierten Oberflächenhaftung. Messbereich: 0 - 300psi (0 - 20bar)
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Durch das Sandstrahlverfahren wird die Reinigung, sowie die Aufrauhung der Oberfläche gewährleistet. Somit entsteht für die Haftmittelbeschichtung eine bessere Haftung und optimale Vorbehandlung.
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