Reinbold Entsorgungstechnik präsentiert sich auf der Messe Holz Handwerk in Nürnberg.
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Die Baureihe AZR 600 - AZR 800 S ist kompakt in ihren Abmessungen und gleichzeitig bärenstark. Haupteinsatzgebiete sind kleine und mittelständige Betriebe, die auf ein optimales Kosten/Nutzen-Verhältnis achten. Weitere Features sind: Robuste Bauweise, hohe Durchsatzleistungen, sehr zuverlässig, bedienerfreundlich, einfache Wartung, niedrige Betriebskosten und ein breites Spektrum an Einsatzgebieten.
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Die Baureihe AZR 1000 - AZR 2000 Gigant bietet bärenstarke Leistungen: durch Ihre robuste Bauweise nehmen die Maschinen auch sperrige und größere Wertstoffe, wie Paletten auf, und zerkleinern diese kraftvoll und preiswert.
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Die Baureihe der Zerkleinerer AZR-K 800 - AZR-K 2000 Gigant bieten bärenstarke Leistungen: Durch ihre robuste Bauweise können die Maschinen auch sperrige und größere Kunststoffe, wie z.B. Angüsse, Profile, Anfahrkuchen, zu einem homogenen, staubfreien Endmaterial zerkleinern. Durchdachtes Design in Verbindung mit kompakter Bauweise sowie höchste Zuverlässigkeit garantieren eine wirtschaftliche Zerkleinerung.
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Für die Zerkleinerung von langen und kurzen Resthölzern, Spanplatten, Paketen und Streifen können die Horizontalzerkleinerer der Baureihe RHZ plus eingesetzt werden. Die Materialien können durch den speziellen Gliederketteneinzug auch paketweise dem Rotor zugeführt werden. Über eine Vibrationsrinne, die dieselbe Breite wie der Horizontalzerkleinerer hat, wird das zu zerkleinernde Material aufgegeben und dem Rotor zugeführt. Der Material-Stapel wird von den Kettenbändern erfasst, zusammengedrückt und so dem Rotor zugeführt. Der Vorschub wird lastabhängig gesteuert. Für höhere Durchsatzleistungen gibt es ein Rotorausführung mit 482 mm Durchmesser.
Angebot anfordernDie Reinbold Entsorgungstechnik GmbH baut und vertreibt seit über 30 Jahren Zerkleinerungsmaschinen und Brikettierpressen. Um Rohstoffe zu recyclen und wieder zu verwenden, müssen sie fliesfähig und damit zerkleinert sein. Egal ob es sich um Altholz von einem alten Dachstuhl, Abschnitte aus der Produktion oder verbraucht Kunststoffprodukte wie z.B. Kanister oder Anfahrt Kuchen vom Extruder handelt, die Zerkleinerung von Reinbold steht immer am Anfang einer Verwandlung der alten Produkte in neuen Rohstoff. Die Firma Reinbold hat zu diesem Zweck verschiedene Maschinensysteme entwickelt, die sich den Werkstoffen und den örtlichen Begebenheiten der Kunden anpassen. Neben dem Einwellenzerkleinerer mit Schubboden (AZR), liefert Reinbold Horizontalzerkleinerer (RHZ) und Vierwellenzerkleinerer (RMZ). Die Brikettierpressen von Reinbold dienen der Volumenreduzierung und zum Binden stabförmiger Werkstoffe. Die RB Serie von Reinbold wird von Handwerksbetrieben ebenso, wir Industrieunternehmen eingesetzt, um Kosten in der Lagerung zu sparen und ein Höchstmaß an Sicherheit zu gewährleisten. die Reinbold Maschinen werden ausschließlich in Deutschland gefertigt. An unseren Standorten in Sachsen und Ilsfeld beschäftigen wir insgesamt ca. 30 Mitarbeiter. Reinbold hat sich der Zerkleinerung und Brikettierung von Rohstoffen verschrieben und leistet so einen wichtigen Beitrag, unsere Umwelt zu schonen und den Klimawandel durch Schonung von Ressourcen ab zu mildern.
Reinbold Entsorgungstechnik präsentiert sich auf der Messe Holz Handwerk in Nürnberg.
Hersteller/ Fabrikant
Robert-Mayer-Strasse 5
74360 Ilsfeld - Deutschland
Türkei
Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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