M 266 – Fehlererkennung und Aussteuerungs-Ausrüstung DEA Typ 9600

Bei der Anlage handelt es sich um eine vollautomatische Nähanlage für Kunstlederteile mit 5 Doppel-Ziernähten und anschließender Kettfadentrennung. Die Bauteile aus PVC-Kunstleder mit jeweils 5 Doppel-Ziernähten für die Türverkleidung eines 4-türigen Fahrzeugs, werden in einem automatisierten Nähprozess (Doppelkettenstich) produziert. Im Anschluss an die Nahtbildung, werden die entstandenen Kettfäden, mit einem Überstand von ca. zwei bis drei Stichen, getrennt und in Transportbehältern abgestapelt.

Bei dieser Anlage werden unterschiedliche Materialien auf Rollen der Maschine zugeführt und gemeinsam vernäht. Nach dem Nähvorgang wird das Endprodukt automatisch auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Zur Erzeugung des Raffeffektes wird die Naht mit einem Gummifaden versehen. Die Nadelabstände der Anlage können variabel ausgelegt werden, so dass je nach Produkt unterschiedliche Nahtabstände gefertigt werden können. Technische Daten der Anlage: Nähbreite: 1000 mm auf Kundenwunsch bis max. 2000 mm Stichtyp: Doppelkettenstich Typ 401 Nadelabstand: variabel min. 6 mm Nadelanzahl: variabel max. 30 Stk. Leistung: 6 m/min

Alle Abroll-, Transport- und Aufwickelkomponenten sind auf einem Drehrahmen mit Rollenbogenführung montiert. Das Verstellen auf die gewünschte Gradzahl wird über eine Verstelleinrichtung mit Skalierung vorgenommen, damit ist der Nadelabstand stufenlos verstellbar. Das vernähte Material wird nach dem Nähvorgang seitlich auf ein festgelegtes Breitenmaß geschnitten und anschließend automatisch kantengenau aufgewickelt. Technische Daten: Stichlänge: 3-5 mm Leistung bei 3 mm Stichlänge: 4,5 m/min Stichart: Doppelkettenstich Typ 401 Nadeleinsätze: 48 Stück Materialdurchgang: 800 mm Materiallänge: unendlich

Diese Anlage ist modular aufgebaut, so dass jederzeit unterschiedliche Erweiterungen und optionale Funktionen dazu bestellt werden können.