Wir sind auf die Herstellung von Präzisionsblechteilen nach Kundenzeichnungen und -spezifikationen spezialisiert, unabhängig davon, ob es sich um Stahl, rostfreien Stahl oder Aluminium handelt. Unser Engagement für Präzision wird durch den Einsatz von ACB-Sensoren in unseren Biege- und Umformmaschinen gewährleistet, mit denen wir eine hocheffiziente Wiederholbarkeit der Produktion erreichen. Darüber hinaus verwenden wir 4 TRUMPF Pressen - die Modelle 7036, 3066, 5170 und 5085 - die es uns ermöglichen, Bleche mit einer maximalen Breite von 4250 mm zu biegen. Wenn wir jedoch die Möglichkeiten des Laserschneidens berücksichtigen, können wir Bleche mit einer maximalen Breite von 4000 mm biegen, was eine nahtlose Integration aller Produktionsprozesse gewährleistet.
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Wir sind auf die kundenspezifische Fertigung von Blechteilen nach den genauen Spezifikationen der Kundenzeichnungen spezialisiert. Unsere fortschrittlichen Technologien, einschließlich Laserschneiden und Präzisions-CNC-Biegen, gewährleisten eine genaue Fertigung nach Kundenvorgaben. Darüber hinaus sorgen unsere Roboterschweiß- und Schleifstationen für hochwertige Oberflächen und eine gleichmäßige Produktion. Dank unseres speziellen CNC-Oberflächenbearbeitungszentrums können wir die erforderliche Materialreife für die Oberflächenbearbeitung erreichen. Unser Ziel ist es, Produkte zu liefern, die die in den Kundenzeichnungen festgelegten Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen, um die Zufriedenheit und Zuverlässigkeit jedes produzierten Teils zu gewährleisten.
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Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von geschweißten Metallkonstruktionen nach Kundenwunsch spezialisiert. Zu den von uns verwendeten Materialien gehören Stahl, Aluminium und rostfreier Stahl. Unsere Verfahren umfassen modernste Technologien wie Laserschneiden, CNC-Blechbiegen, Roboterschweißen und Roboterschleifen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch Lösungen für die Oberflächenbehandlung wie Pulverbeschichtung, Feuerverzinkung, Galvanisierung, Beizen und Passivierung an. Wir sind stolz auf die Qualität und Präzision unserer Produkte, die durch diese technologischen Innovationen gewährleistet werden. Dank unserer Konzentration auf den technologischen Fortschritt sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
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In unserem Werk setzen wir die neueste Laserschneidtechnologie ein, um die Genauigkeit und Effizienz unserer Fertigungsprozesse zu gewährleisten. Wir betreiben zwei hochmoderne Laserschneidzentren, die mit 3kW und 6kW Faserquellen ausgestattet sind. Unser 3kW-Laserzentrum bietet eine maximale Arbeitsgröße von 2000x4000mm, während unser 6kW-Laserzentrum eine Arbeitsgröße von 1500x3000mm hat. Mit diesen Möglichkeiten können wir eine große Bandbreite an Projektgrößen einfach und präzise bearbeiten. Wenn es um die Materialstärke geht, zeichnen sich unsere Laserschneidzentren aus. Wir können problemlos Stahl bis zu einer Stärke von 25 mm, Edelstahl bis zu 20 mm und Aluminium bis zu 15 mm schneiden. Dank dieser Vielseitigkeit können wir ein breites Spektrum an Projektanforderungen erfüllen und stets präzise Ergebnisse erzielen.
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Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Drahtprodukten, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir verfügen über zwei moderne CNC-3D-Drahtbiegezentren mit den folgenden Parametern: Numalliance 310 OPT CNC-Drahtbiegezentrum Parameter der Maschine: Max. Drahtzugfestigkeit: bis zu 600 N/mm² oder 85 Ksi Drahtdurchmesser: von 2,5 bis 10 mm 3D-CNC-Drahtbiegezentrum Numalliance 214 TF Parameter der Maschine: Max. Zugfestigkeit des Drahtes: bis zu 600 N/mm² oder 85 Ksi Drahtdurchmesser: von 2,5 bis 14 mm Mit diesen Maschinen sind wir in der Lage, komplexe und präzise Formen nach Vorgabe zu fertigen, die eine hohe Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten.
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