Beaver CNC Serie

Die Beaver CNC-Serie wurde mit der neuesten Innovation entwickelt und kann das Rohr sowohl mit radialer als auch mit axialer Zuführung des Werkzeugs fertigstellen. An der Innen- und Außenseite eines Rohrs können mehrere Anwendungen wie Abschrägen, Planen, Quadrieren, Entgraten, Verjüngen und Gewindeschneiden von Rohren ausgeführt werden, ohne dass das Werkzeug für verschiedene Winkel oder Formen geändert werden muss.Eine perfekte Vorbereitung der Rohrenden vor dem Schweißen ist für qualitativ hochwertige Schweißergebnisse unerlässlich. Die vollständige Kontrolle über den Rohrvorbereitungsprozess gewährleistet daher eine fehlerfreie Einrichtung für das Schweißen. Copier stellt stationäre Rohrschrägmaschinen her, die schnell, genau und langlebig für hohe Produktionsmengen sind. Das Maschinenprogramm für die Fasen unterscheidet sich durch den Durchmesser der Rohre, das Produktionsvolumen der Abschrägung der Rohre und die Anforderungen an die Endbearbeitung.

Das Rotoweld 3.0 ist eine vollautomatische Arbeitszelle, die speziell für die industrielle Rohrvorfertigung, die Herstellung kleiner Druckbehälter oder ein anderes ähnliches 1G-Schweißen entwickelt wurde. Es integriert Bildverarbeitung, adaptive Steuerung und Robotertechnologie in einem speziellen Paket, das hochwertige 1G-Schweißnähte mit voller Durchdringung fünfmal schneller als manuelles SMAW erzeugt. Als Faustregel gelten die typischen Rotoweld 3.0-Schweißzeiten wie folgt 1 min./inch Durchmesser für Standardwandrohre 1,5 min / Zoll Durchmesser für schwere Wandrohre arrow_forwardDas Rohrschweißen ist ein Prozess, bei dem zwei Rohre miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Schweißmethoden zum Verbinden der Rohre, wie z. B. Lichtbogenschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen. Unsere Lösung Rotoweld 3.0 bietet Ihnen das beste Endergebnis beim MIG-Schweißen mit den Optionen GMAW (Gasmetalllichtbogen), SAW (Unterwasserlichtbogen)

Die hochmoderne stationäre Rohrrillennutmaschine von Copier für Kupplungen wie Sprinkler- und Bewässerungssysteme.Die von uns hergestellten Walzenrillmaschinen arbeiten elektromechanisch und sind für den stationären Einsatz sehr robust und stabil gebaut. Basierend auf unserer Erfahrung und der unserer Kunden sind die elektromechanischen Walzenrillmaschinen im Vergleich zum elektrohydraulischen Prinzip langlebiger. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Maschinen für den industriellen Einsatz, die nur viele Jahre funktionieren können. Unsere Nutmaschine für Sprinklerzwecke ist solide und langlebig und für den harten Einsatz und das genaue Einstechen von Metallrohrenden ausgelegt. Die Nuten an beiden Enden zweier Rohrenden könnten mit einer Sprinklerkupplung miteinander verbunden werden. Mit dem Groove Master können Sie Rohre mit der richtigen Tiefe rillen. Sie können die Rillentiefe um einen Zehntel Millimeter einstellen, indem Sie die Einstellung an der Maschine ändern.

Die RTL (Rotating Tool Lathe) bearbeitet im Gegensatz zu anderen Endbearbeitungsmaschinen umgekehrt: Das Werkstück ist fixiert und das Werkzeug dreht sich. Sie können das Rohr bis zum Außendurchmesser 323 mm vom Ende festklemmen und mit der Bearbeitung beginnen. Keine lange Rüstzeit: Stecken Sie das Rohr einfach hinein, klemmen Sie es fest und bearbeiten Sie es! RTL ZX hat das gleiche Bearbeitungsprinzip wie Beaver CNC. Im Vergleich zur Beaver CNC bietet RTL ZX jedoch genauere Endergebnisse und eine schnellere Zykluszeit pro Abschrägung. RTL ZX - CNC-Drehmaschinen mit radialer und axialer Zuführung zum Bearbeitungsfutter Einpunktbearbeitung Doppelseitiges Ende bis zu einem Außendurchmesser von maximal 323 mmDas Rohrgewinde bildet einen Spiralkamm am Ende eines Rohrs, der es ihm ermöglicht, die Rohre miteinander zu verbinden. Gewinderohre bieten eine wirksame Abdichtung, insbesondere für Rohre, die Öl, Gas und Flüssigkeiten transportieren.