Deutschland
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Die AP-Miniplant GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf Labor- und Pilotanlagen. Das Unternehmen entwickelt schlüsselfertige Lösungen für die Forschung mit kompaktem und kundenspezifischen Design, mit industriellem Automatisierungssystem für unbeaufsichtigten Betrieb, Anlagen nach Druckgeräterichtlinie mit CE-Zeichen mit hoher Kosteneffizienz durch datenbankgestützte Projektierung. Die Tätigkeitsbereiche umfassen hauptsächlich Chemie, Umwelttechnik, erneuerbare Energien und Automobilindustrie. Die Lösungen sind dabei maßgeschneidert nach Kundenanforderungen und werden weltweit von unternehmenseigenen Technikern in Betrieb genommen. Es werden kundenspezifische automatisierte Versuchsanlagen mit folgenden Untereinheiten hergestellt: Trennungsprozesse Absorption Adsorption Katalysator-Test-Systeme Kontinuierliche Reaktoren Destillation Dosiereinheiten Trocknung Extraktion Verdampfung Festbett-Reaktoren Filtration Wirbelbett-Reaktoren Brennstoffzellen-Teststände Rohröfen Gasaufbereitung Rührreaktoren Befeuchtung Metallfreie Einheiten Mischer Polymerisationsreaktoren Fällung Reaktivdestillation Rektifikation Sonderreaktoren Lagerbehälter
Hersteller/ Fabrikant
Hirtenrasen 64
37318 Lindewerra - Deutschland
Deutschland
Wir beraten Sie kompetent und umfassend bei der Realisierung Ihres Auftrages. Dies kann über die Auswahl möglicher alternativer Materialien, der Zeichnungsklärung bis hin zu Vorschlägen bautechnischer Umsetzung gehen. Dabei kann ein Ziel sein, die Abläufe bei der Konfektionierung und Montage erneut zu optimieren und so im Idealfall Kosten und Aufwand bei der Produktion Ihrer Produkte zu reduzieren.
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Meist können gleiche Ergebnisse für eine Aufgabenstellung über verschiedene Wege bei nahezu gleichen Anforderungen erreicht werden. Dabei sind die Wirtschaftlichkeitsgrenzen oft schwimmend.
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Wir als Fertigungsspezialisten sind unseren Kunden gerne ein kompetenter Ansprechpartner, wenn es um die fertigungstechnische Umsetzungen von konstruktiven Lösungen geht. So haben wir neben anderen Projekten, auch für die kuka Roboter GmbH schon technische Lösungen wertanalytisch betrachtet und anschließend überarbeitet. Neben einer erzielten Kosteneinsparung ist auch ein Produkt entstanden, welches sicher und beständig die geforderte Funktion erfüllt, ein gefälliges Design aufweist und zudem prozessicher herzustellen ist. Wenn es auch in Ihrem Hause um Kosteneinsparung oder Kostenminimierung geht, sind wir die richtige Adresse..
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Das Level der Automatisierung wird in Bezug auf die Bedürfnisse der Produktion und der Rückverfolgbarkeit der Kunden festgelegt, damit so ein komplettes kundenspezifisches System erreicht werden kann. An der Linie selbst, ist die Wickelmaschine die Haupteinheit und alle anderen Nachbearbeitungsstationen werden um sie herum entwickelt, wie z. B. die Vorbereitung der Teile, die Fertigung, die Tests und die Montage. Als Antwort auf eine positive Reaktion der Kunden, die die erzielten Ergebnisse in der Automatisierung geschätzt haben, hat Marsilli darüber hinaus das Geschäft auf die Produktion von Montage-Systemen erweitert, die mit der Wickeltechnik in Verbindung stehen.
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