ACSYS LASERTECHNIK GMBH - Laser systems for material processing

Unter Laserbeschriftung versteht man das Beschriften oder Markieren von Werkstücken mit Hilfe eines Lasers. Das Material der Werkstücke bestimmt die jeweiligen Verfahren und den Energieeinsatz der notwendig ist. Es gibt kaum Werkstoffe die sich nicht mit dem Laser beschriften ließen. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell, automatisiert und individuell erzeugt werden. Für zahlreiche Hersteller aus den verschiedensten Branchen ist daher die flexible und permanente Lasermarkierung längst die bevorzugte Methode zur Teilekennzeichnung.

Die Lasergravur ist im Gegenteil zu anderen Verfahren der Gravur völlig berührungslos. Das Material wird nur mit Hilfe des Laserlichts aufgeschmolzen und verdampft. Eine Fixierung des Werkstückes während der Bearbeitung ist nicht notwendig. Durch den Einsatz der Lasersoftware AC-LASER in Verbindung mit einer für diese Anwendung optimierten Lasersteuerung sowie hochwertiger optischer Komponenten lassen sich mit dem Laser hochpräzise 3D-Gravuren herstellen. Dieses Verfahren kommt besonders dann zum Einsatz,wenn filigrane Strukturen und Gravuren in Formen, Stempeln oder Prägematrizen eingebracht werden müssen.

Das Laserschneiden ist heute effektiver und einfacher denn je. Die Laserschneidzentren von ACSYS sind durch ihre kompakte Bauart und hohe Flexibilität einzigartig und setzten hier neue Maßstäbe. Automatische Abstandsregelung und hochdynamische Linearmotoren sind die Garanten für hochpräzise Ergebnisse in kürzester Zeit bei Blechgrößen bis zu 1250 x 1250 mm². Zusätzlich kann ein programmgesteuerter Teilapparat als vierte Drehachse und manuell verstellbarer fünfte Achse zum interpolierten Laserschneiden eingesetzt werden. Dies ermöglicht das Bearbeiten von runden Bauteilen. Egal ob Intarsien, Schablonen oder hochpräzise Schnittbauteile in verschiedensten Branchen, mit den Laserschneidanlagen und der Laser Software Suite AC-LASER sind unsere Kunden stets einen „Schnitt“ voraus.

ACSYS Laserbearbeitungsanlagen eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse. Je nach Material kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Die Schweißanlagen von ACSYS arbeiten ohne Materialzugabe. Durch eine flexible Leistungs- und Pulsgestaltung lassen sich für Sondereffekte spezielle Pulsformen und – züge erzeugen. Das Beispiel rechts zeigt eine Remote-Laserschweißanlage mit einem Faserlaser. Das Lasersystem auf Basis des PIRANHA arbeitet mit einem flexiblen CNC Teilapparat und einer pneumatischen Spannvorrichtung.

Präziser, besser, wirtschaftlicher – das ist unser Anspruch. Maschinenlösungen von ACSYS überzeugen durch höchste Exaktheit, Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die Laserdigitalisierung basiert auf der Technik der konoskopischen Holographie und ermöglicht extrem präzise 3D-Digitaldaten von verschiedensten Oberflächen, Gipsmodellen, Prägestempeln oder direkt von Münzen und Medaillen. Die resultierende 3D Datei kann zur Produktion und Reproduktion verwendet und in der CAD Software problemlos bearbeitet werden. Die Vorteile dieser kontaktlosen Methode sind die hohen Geschwindigkeiten und die geringen Messrasterabstände. Durch das Wechsellinsensystem kann eine absolute Genauigkeit von 2 µm erreicht werden. Die konoskopische Holographie ist ein patentiertes Verfahren und bietet höchste Präzision und Wiederholbarkeit in einem breiten Arbeitsbereich. Das Bild rechts zeigt den Aufbau des Laserscanners von ACSYS. Mit Hilfe des Laserstrahls wird auf dem zu messenden Objekt ein Lichtpunkt...

Die optische Teileerkennung ermöglicht die vollautomatische Abarbeitung von nicht palettierten, losen Teilen. Im Beispiel links erkennt die hochauflösende Kamera automatisch die Anordnung und Drehung der Münzprägestempel und der Laser bringt exakt an jeweils der selben Stelle ein Frosting und ein Echtheitszertifikat auf.

μ-genauer Materialabtrag bei Tiefen- und 3D-Gravuren ermöglichen hochpräzise Ergebnisse. Das ODC - Modul misst kontaktlos die aktuelle Gravurtiefe und regelt den Laser auf die exakte Zieltiefe. Zudem lassen sich Freiformoberflächen mit dem ODC Modul abtasten, digitalisieren und ebenso leicht bearbeiten.

Der 3D-Assistent ermöglicht das komfortable erstellen aufwendiger 3D- und Mikrogravuren. Eine grafische Vorschau erleichtert das Einrichten des Werkstückes. Durch ein automatisiertes Nachstellen des Laserfokuses lassen sich auch sehr tiefe 3D-Gravuren in Spitzenqualität realisieren.

Die dynamische Fokuskontrolle ermöglicht die Veränderung des Fokuspunktes während des Laserbearbeitungsprozesses. Somit lassen sich Freiformflächen ohne optische Verzerrungen und Abstriche an Qualität bearbeiten. Es entfällt die zeitaufwendige Zerlegung des Layouts in verschiedene Fokuslagen.

Die automatische Kalibrierung des Laserscankopfes kompensiert interne Temperaturdrifts.